도전과제
효율적으로 시제품 생산을 관리
솔루션
생산 관리 소프트웨어 사용
활용된 소프트위어
인사이트
77% 의 인력시간 감소
분야
자동차
효율적인 시제품 제작 관리
현대자동차 시작개발팀은 수많은 빌드 작업 일정에 대한 계획과 빌드 현황에 대한 전체적 이해 그리고 작업 관련 책임자들과의 효율적인 커뮤니케이션을 필요로 하였습니다. 기존 현대자동차는 엑셀 파일을 사용하여 시제품 제작을 관리와 함께 빈번한 업무 업데이트 및 보고의 매뉴얼 작업이 동반되었습니다. 생산되는 파트 수량과 파트 생산 수량 파악과 함께 운용 및 생산 정보에 대한 파악을 위해 직접 보고서 작성을 해야 하였습니다. 장비 작업자는 각 장비에 대한 운영을 직접 관리하며 변경 발생시 계획에 대한 변경 및 업무 관련자들과의 커뮤니케이션에 상당한 시간을 할애하였습니다.
Materialise Streamics 의 실행으로 현대자동차의 업무 방식은 바뀌게 됩니다. Materialise Streamics는 생산 관리 시스템으로 주문 정보, 장비 정보, 파트 정보 등등의 모든 종류의 정보들을 수집하여 자동으로 생산 현황을 실시간 업데이트합니다. 현대자동차는 Materialise Streamics를 사용하여 생산, 영업, 관리 및 품질 등에 대한 맞춤 리포트를 제작하며 작업자들은 쉽게 실시간으로 계획을 조정하며 조정 이후 변화에 대한 추후 작업을 하지 않아도 됩니다.
이 정보는 더 이상 이메일 커뮤니케이션, 엑셀 파일, 전화, 데이터 시트 등으로 전달될 필요 없이 하나의 중앙 데이터베이스에 저장되어 데이터 준비, 생산, 후공정 및 관리에 연결됩니다. 업무 관련자들은 생산 계획과 모든 장비 현황을 확인할 수 있으며 빌드 완료시 업무 요청자는 자동으로 시스템에 의해 알림을 받습니다.
자동화의 결과: 사실 및 수치화
Materialise Streamics는 요청된 파트 제작과 관련한 모든 이들간의 커뮤니케이션을 향상합니다. 현대자동차는 매뉴얼 작업에서 시제품 제작 관리를 자동화하는 시스템으로의 전환으로 77% 맨아워 절감하였습니다. 담당자들은 더 효율적으로 업무를 진행할 수 있으며 시제품 제작 관리 시간이 절약되며 시제품 제작을 요청하는 타 부서의 직원들 또한 효율적으로 업무를 진행할 수 있게 합니다.
현대자동차는 자동화로부터 생산 관리를 용이하게 할 뿐만 아니라 자동 서포트 생성이 가져다 주는 혜택 또한 알게 되었습니다 Materialise e-Stage, t사용 전 서포트 구조를 일일이 매뉴얼 작업으로 생성하는데 많은 시간을 할애하며 서포트 제거 후 나쁜 표면 품질을 향상하기 위해 후처리에 많은 시간을 소비하였습니다. 하지만 현재 자동 서포트 생성 소프트웨어로 서포트가 필요한 부분에만 서포트를 생성하여 13%의 재료 절감, 94%의 데이터 준비 시간 절감, 30% 빌드 시간 절감 및 후처리 시간 절감의 결과를 가져다 주었습니다.
Materialise e-Stage 소프트웨어로 생성된 서포트
“Materialise 자동화 소프트웨어로 시제품 제작 및 생산 관리를 더 효율적으로 수행하도록 하며 상당한 생산 정보 입력과 3D 프린팅 데이터 준비 과정인 서포트 구조 생성 등의 매뉴얼 작업을 최소화할 수 있습니다. Materialise e-Stage로 효율적이고 최적화된 서포트 생성은 재료 소비를 줄여주며 파트 품질 향상 및 서포트 제거 시간을 줄여줍니다. 이는 크게 나아가 현대자동차 고객을 위해 고부가 가치 창출에 더 많은 시간을 사용할 수 있게 합니다.”
- 현대자동차 시작개발팀 온한우 책임 연구원
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