La stampa 3D è una tecnologia altamente adattabile: può essere impiegata per creare qualsiasi cosa, dai paralume ai prototipi automobilistici. In questo post ci concentriamo su uno specifico settore nascente: le linee di produzione. Si tratta di un’applicazione della stampa 3D che ha perfettamente senso: le linee di produzione richiedono componenti altamente specializzati, creati su misura per il prodotto che devono costruire. La produzione di piccole serie complesse con le tecniche di produzione tradizionali è un’impresa costosa e complicata, ma per la stampa 3D questi problemi appartengono al passato.
Come azienda che si occupa di stampa 3D, abbiamo sperimentato nelle nostre stesse linee di produzione quanto i componenti stampati in 3D possano fare la differenza Guarda in che modo usiamo la stampa 3D nel nostro impianto di produzione!
Attrezzistica
L’attrezzistica viene usata per tenere un oggetto in sede mentre viene assemblato, incollato o testato. In conseguenza di ciò, questi strumenti devono adattarsi in modo stringente al prodotto per il quale verranno usati, pertanto vengono creati su misura per ogni serie di produzione. Stampando in 3D i nostri attrezzi, riduciamo in modo significativo i costi e il tempo di produzione. Utilizziamo attrezzi stampati in 3D per ogni tipo di progetto: dagli attrezzi di allineamento per posizionare correttamente un logo su un paio di occhiali agli attrezzi di assemblaggio che impieghiamo per incollare tra loro i componenti di un drone.
Componenti di macchine - Coperture e supporti
Le nostre macchine spesso richiedono parti molto specifiche, che può essere difficile reperire in outsourcing o potrebbero perfino non esistere. Per facilitarci la vita, abbiamo deciso di trovare direttamente le soluzioni per noi più adatte e di stampare semplicemente in 3D per nostro conto determinati componenti.
Uno di questi esempi sono le parti per la nostra macchina per stereolitografia Mammoth. Abbiamo sviluppato le nostre stampanti per stereolitografia Mammoth per l’uso all’interno di Materialise, in quanto le stampanti per stereolitografia esistenti sul mercato non erano in grado di soddisfare le nostre esigenze: volevamo una macchina con una capacità di stampa più grande. Naturalmente, mentre creavamo la nostra propria soluzione, si è reso necessario stampare in 3D svariati componenti delle macchine stesse , in quanto non esistevano sul mercato. Per le parti sensibili alla polvere, ad esempio gli scanner ottici e i sensori di alimentazione laser, abbiamo stampato coperture antipolvere per mantenere queste parti pulite e al sicuro. Oppure, per riporre in modo ordinato le parti di controllo, abbiamo stampato una scatola di controllo e un supporto di montaggio per l’encoder della macchina.
Pezzi di connessione
Talvolta, tutto è incentrato sul mettere insieme le cose. Per quanto riguarda le nostre macchine per Sinterizzazione laser, avevamo bisogno di un modo più efficiente per trasferire la polvere di nylon dai silos delle polveri alle macchine. La polvere di nylon è estremamente sottile e, se non viene maneggiata con cura, può finire con facilità ovunque. Abbiamo progettato e stampato dei pezzi di connessione tra il silos e le macchine, che ci hanno permesso di trasferire la polvere nella scatola apposita senza problemi.
Controllo qualità
La nostra affiliata RapidFit è un perfetto esempio di come i componenti stampati in 3D possano ottimizzare e migliorare la produzione. Nel settore automobilistico, la lavorazione con attrezzature e il controllo qualità richiedono un alto livello di precisione e in genere questo richiede numerosi utensili e attrezzi. Gli attrezzi RapidFit dispongono di funzionalità integrate quali giunzioni a scatto e clip, e possono essere completamente personalizzati in funzione del modello specifico di auto da sottoporre a test. Il sistema è ad alta ripetibilità e produce risultati affidabili, oltre ad essere estremamente efficiente, con tempi di immissione sul mercato più rapidi.