Le nostre capacità
Progetto dettagliato
Ora che è stato messo a punto il concept del progetto, è il momento di scendere nei dettagli. Come ottimizzare le prestazioni e l'usabilità? Come ottimizzare l'ergonomia e i costi? In breve, a questo punto, il team di progettazione e ingegneria dà vita al progetto nel suo pieno potenziale e stampa un prototipo in base alle necessità.
Testurizzazione digitale
Le texture possono rendere esteticamente più attraenti i tuoi componenti stampati in 3D o aumentarne le funzionalità. Puoi usare le texture per migliorare l'aderenza, l'aerodinamica e la sensazione tattile o anche per personalizzare un prodotto. Puoi inoltre imitare l'aspetto di altri materiali, come la pelle o il legno. E per aggiungere texture non devi sprecare tempo prezioso in post-produzione: possiamo applicare texture di superficie, motivi o perforazioni direttamente sul tuo file CAD, grazie al nostro software Materialise 3-matic. Il tuo componente viene stampato in 3D direttamente con la texture che hai scelto tu, indipendentemente da quanto sia complesso o personalizzato.
Strutture reticolari
Con la produzione additiva la complessità non ha un costo extra. Che tu stia cercando di ottimizzare i costi o di usare componenti leggeri per il loro valore prestazionale o di creare ammortizzazioni su misura, le strutture reticolari possono avere un valore immenso per te.
La produzione additiva ti consente di creare forme e progetti che sono impossibili o troppo costosi da produrre con le tecnologie tradizionali. Parla con i nostri ingegneri per scoprire come possiamo ottimizzare i tuoi progetti sfruttando questa possibilità.
© Matt Kenneda/Marvel Studios 2018 - Costume Design Ruth Carter
Ottimizzazione (post-)topologica
Dopo l'ottimizzazione topologica, il file CAD risultante presenterà molto probabilmente delle superfici irregolari che non sono l'ideale per la stampa 3D.
Il nostro team di ingegneri può aiutarti a ricostruire il nuovo progetto organico in CAD, utilizzando il nostro modulo dedicato all'ottimizzazione post-topologica in Materialise 3-matic. Non importa se i file con ottimizzazione topologica sono stati creati da te o da noi, ci occuperemo di renderli più omogenei, di ricostruirli e semplificare il progetto per ottenere un componente più pulito, pronto da stampare.
Riprogettazione per AM
Quali che siano i tuoi obiettivi per la produzione additiva, potrai raggiungerli solo con una progettazione mirata fin dall'inizio.
A volte però, la produzione additiva non è la prima soluzione a cui si pensa all'inizio di un progetto, perciò offriamo la nostra esperienza per aiutarti a riprogettare il componente per la produzione additiva, come alternativa alle tecniche di lavorazione tradizionali.
Reverse Engineering
I nostri sistemi di scansione interni ci permettono di digitalizzare qualsiasi componente tu abbia in mente. Queste informazioni digitali possono essere usate per creare un nuovo componente o per ottimizzarne direttamente il progetto per la produzione additiva. Se stai cercando di ottimizzare il progetto di un componente esistente o di costruire un ricambio per una parte rotta, il reverse engineering basato su una scansione 3D può risparmiarti giorni o settimane di progettazione manuale. Il nostro software Materialise 3-matic ti permette di passare direttamente dai dati scansionati o CAD all'analisi e ad altre applicazioni CAE.
Progettazione da dati scansionati
La scansione 3D può fornire un contributo essenziale al tuo processo di progettazione, fungendo da punto di partenza per la modellazione 3D. I nostri ingegneri hanno gli strumenti giusti per apportare modifiche al progetto o anche per creare nuovi progetti a livello di mesh.
Simulazioni
Il software Materialise Magics gioca un ruolo chiave nel processo di produzione additiva in metallo. I nostri esperti di ingegneria usano questo strumento per comprendere a fondo i meccanismi che stanno alla base dell'AM in metallo e per guidarti in merito a questioni come l'orientamento migliore di un pezzo e la generazione di un supporto.
Diversi strumenti avanzati di convalida della stampa simulano innanzi tutto la stampa di un componente, quindi analizzano i rischi di stampa e le strutture di supporto in modo da individuare ed evitare problemi in una fase successiva.
