Trasformare un filamento in parti di resistenza idonea alle necessità industriali.
Con la tecnologia FDM è possibile realizzare virtualmente ogni geometria si abbia in mente. Per questo motivo è possibile trovare parti stampate in FDM come componenti destinati all’utilizzo finale negli aeroplani, come attrezzi di produzione in uno stabilimento automobilistico e come prototipi praticamente ovunque.
Come funziona la tecnologia FDM?
La tecnologia FDM si basa sull’uso di un filamento dal quale una testina a temperatura controllata estrude, strato dopo strato, un materiale termoplastico sulla piattaforma di produzione. Ove necessario, viene creata una struttura di supporto, costruita con un materiale solubile in acqua.
Perché scegliere la tecnologia FDM?
Uno dei maggiori vantaggi della tecnologia FDM è rappresentato dai materiali durevoli impiegati, dalla stabilità nel tempo delle loro proprietà meccaniche e dalla qualità delle parti prodotte. I materiali in termoplastica di produzione usati nell’FDM sono adatti per prototipi funzionali dettagliati, strumenti di produzione durevoli e per la produzione di parti in volumi limitati.
Applicazioni ideali per la tecnologia FDM
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Produzione in volumi limitati di parti complesse destinate all’utilizzo finale
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Prototipi per test di forma, idoneità e funzione
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Prototipi direttamente costruiti nei materiali di produzione
Scegli FDM se hai bisogno di…
- Alta precisione
- Parti funzionali
- Parti durevoli dotate di elevata stabilità
- Materiali idonei per la produzione
- Temi di consegna rapidi
Specifiche tecniche FDM
| Tempi di consegna standard | Minimo 4 giorni lavorativi (o 48 ore per i modelli che impiegano il servizio Fast Lanes), in funzione delle dimensioni della parte, del numero di componenti e dei gradi di finitura. |
| Precisione standard | ± 0,15% (con limite inferiore pari a ± 0,2 mm) |
| Spessore strati | 0,18 – 0,33 mm (varia in funzione del materiale scelto) |
| Spessore minimo delle pareti | 1 mm |
| Dimensioni massime della parte | Le dimensioni non hanno limitazioni, in quanto i componenti possono constare di più parti secondarie. L’area di produzione massima è pari a 914 x 610 x 914 mm. |
| Struttura della superficie | Le parti non sottoposte a finitura hanno in genere una superficie grezza ma è possibile applicare qualsiasi finitura definita. Le parti FDM possono essere sottoposte a verniciate e rivestite. |
Materiali per FDM
Gradi di finitura per le parti FDM
| Finiture | Rimozione della polvere | Primer | Carteggiatura | Rivestimento/Verniciatura |
|---|---|---|---|---|
| Normale | ◆ Strati di produzione visibili |
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| Primer | ◆ | ◆ | ||
| Verniciatura spray | ◆ Strati di produzione visibili |
◆ Verniciatura spray con colori RAL |
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| Floccaggio | ◆ | ◆ Rivestito con fibre di floccaggio per una sensazione vellutata al tatto; disponibile in 20 colori |
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| Soft Touch | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Rivestimento Soft Touch basato su colore RAL (traslucido) |
| Verniciatura Dead Matt | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ La nostra opzione più opaca, con un fattore di lucentezza del 10% |
| Verniciatura Matt | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Fattore di lucentezza del 30% |
| Verniciatura Satin | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Fattore di lucentezza del 50% |
| Verniciatura High-Gloss | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ La nostra opzione più lucida, con un fattore di lucentezza del 90% |
| Verniciatura Fine-Texture | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Verniciatura opaca colorata con texture fine |
| Verniciatura Medium-Texture | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Verniciatura opaca colorata con texture media |
| Verniciatura Coarse-Texture | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Verniciatura opaca colorata con texture ruvida |