TuskXC2700W è un materiale bianco idoneo per prototipi resistenti e impermeabili, con specifiche analoghe a quelle di ABS e PBT (ad esempio parti per analisi della portata dell’acqua e test in galleria del vento). Altre applicazioni comprendono prototipi funzionali e modelli high-end sottoposti a finitura.
Specifiche tecniche
Tempi di consegna standard | Minimo 3 giorni lavorativi, in funzione delle dimensioni della parte, del numero di componenti e dei gradi di finitura (ordini effettuati offline) 4 giorni lavorativi (ordini effettuati online) 12 ore (per i modelli che impiegano il servizio NextDay) |
Precisione standard | ± 0,2% (con limite inferiore pari a ± 0,2 mm) |
Spessore minimo delle pareti | 0,8 – 3 mm (a seconda delle dimensioni della parte) |
Spessore strati | 0,125 - 0,15 mm |
Dimensioni massime della parte | 600 x 600 x 400 mm (ordini effettuati offline) 600 x 600 x 400 mm (ordini effettuati online) 600 x 400 x 75 mm (per i modelli che impiegano il servizio NextDay) Le dimensioni massime delle parti possono variare in base al materiale scelto e alla geometria della parte |
Struttura della superficie | Nelle parti non sottoposte a finitura sono in genere visibili in superficie gli strati di produzione; con le finiture post-produzione è però possibile ottenere vari effetti, da un’elevata lucentezza alle texture ruvide. Le parti realizzate con stereolitografia possono essere sottoposte a sabbiatura, verniciate, sottoposte a copertura e rivestite. |
Scheda tecnica
Unità | ASTM# | Gamma | |
---|---|---|---|
Densità | g/cm³ | 1,18 – 1,2 | |
Resistenza alla trazione | MPa | D638M | 47,1 – 53,6 |
Modulo di tensione | MPa | D638M | 2.650 – 2.880 |
Elongation at Break | % | D638M | 11- 20 |
Resistenza alla flessione | MPa | D790M | 63,1 – 74,16 |
Modulo a flessione | MPa | D790M | 2.040– 2.370 |
Notched Izod Impact | J/m | D256A | 20– 30 |
Durezza | Shore D | D2240 | 81 |
Temperatura di deflessione del calore | °C | D648-98c | at 0,46 MPa: 45,9 – 54,5 at 1,81 MPa: 49,0 – 49,7 |
I valori effettivi possono variare in funzione delle condizioni di produzione
Linee guida per la progettazione
Abbiamo raccolto qui i nostri migliori trucchi e suggerimenti, oltre alle buone pratiche che ti offriranno una buona base da cui partire. Se ti stai chiedendo se questo materiale permette di realizzare parti interconnesse o goffrature o se desideri semplicemente evitare i più comuni errori di progettazione, dai un’occhiata a questa guida pratica alla progettazione.
Come funziona la stereolitografia?
La stereolitografia è una tecnologia laser che impiega una resina liquida sensibile ai raggi UV. Un fascio laser a raggi UV viene proiettato sulla superficie della resina e indurisce selettivamente il materiale corrispondente a una sezione trasversale del prodotto, costruendo la parte 3D dal basso verso l’alto. I supporti necessari per le sporgenze e le cavità vengono generati automaticamente e rimossi in seguito manualmente.