La polvere di poliammide caricata con particelle di vetro (PA-GF) presenta una resistenza termica decisamente più elevata (fino a 110 °C) rispetto alla poliammide e viene in genere utilizzata nei test funzionali con carichi termici elevati. Questo materiale presenta un’eccellente rigidità, alta densità e resistenza alla trazione, unite a un peso specifico contenuto. Di conseguenza, la PA-GF è il materiale ideale per le condizioni impegnative, in cui la rigidità, le prestazioni termiche o la resistenza all’usura rappresentano fattori chiave.
Specifiche tecniche
| Tempi di consegna standard | 8 giorni lavorativi (ordini effettuati offline e online) |
| Precisione standard | ± 0,3% (con limite inferiore pari a ± 0,3 mm) |
| Spessore minimo delle pareti | 1 mm, ma è possibile realizzare cerniere integrate da 0,3 mm |
| Spessore strati | 0,12 mm |
| Dimensioni massime della parte | 630 x 330 x 550 mm (ordini effettuati offline e online) |
| Struttura della superficie | Le parti non sottoposte a finitura hanno in genere una superficie granulosa ma è possibile applicare qualsiasi finitura definita. Le parti realizzate con sinterizzazione laser possono essere sottoposte a sabbiatura, colorate/impregnate, verniciate, sottoposte a copertura e rivestite. |
Scheda tecnica
| Unità | Condizione | PA-GF | |
|---|---|---|---|
| Densità | g/cm³ | 1,22 +/- 0,03 | |
| Resistenza alla trazione | MPa | DIN EN ISO527 | 51 +/- 3 |
| Modulo di tensione | MPa | DIN EN ISO527 | 3.200 +/- 200 |
| Elongation at Break | % | DIN EN ISO527 | 6 +/- 3 |
| Modulo a flessione | MPa | DIN EN ISO178 | 2.900 +/- 150 |
| Charpy – Impact strength | kJ/m² | DIN EN ISO179 | 35 +/- 6 |
| Charpy – Notched Impact Strength | kJ/m² | DIN EN ISO179 | 5,4 +/- 0,6 |
| Izod – Impact Strength | kJ/m² | DIN EN ISO180 | 21,3 +/- 1,7 |
| Izod - Notched Impact Strength | kJ/m² | DIN EN ISO180 | 4,2 +/- 0,3 |
| Ball Indentation Hardness | DIN EN ISO2039 | 98 | |
| Shore D/A-hardness | DIN 53505 | D 80 +/- 2 | |
| Temperatura di deflessione del calore | °C | ASTM D648 (1,82MPa) | 110 |
Linee guida per la progettazione
Abbiamo raccolto qui i nostri migliori trucchi e suggerimenti, oltre alle buone pratiche che ti offriranno una buona base da cui partire. Se ti stai chiedendo se questo materiale permette di realizzare parti interconnesse o goffrature o se desideri semplicemente evitare i più comuni errori di progettazione, dai un’occhiata a questa guida pratica alla progettazione.
Come funziona la sinterizzazione laser?
La sinterizzazione laser è una tecnologia laser che impiega materiali solidi sotto forma di polveri, in genere materiali plastici. Le particelle nel letto di polvere vengono legate tra loro selettivamente mediante un fascio laser controllato tramite computer, che innalza la temperatura della polvere al di sopra del punto di transizione vetrosa, dopo il quale le particelle adiacenti scorrono insieme. Dato che la polvere è autoportante, non sono necessarie strutture di supporto.
