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필립스의 전구 모멘트: 생산라인에 대한 3D 프린팅 사고 방식이 필수적이 되다

Materialise와 필립스 라이팅은 3D 프린팅이 생산 환경에서 생산 요소에 대한 혜택을 얻고자 함께 프로젝트를 진행하였습니다. 기존에 파트 손상이 쉬운 램프 홀더 브라켓과 재설계된 흡입 그리퍼 가 처음 두 부품으로 이는 운영성의 이익으로 매년 대략 €89,000의 비용 절약을 실현합니다.

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3D 프린팅으로 제작된 알루미늄 진공 그리퍼: (재)디자인의 파워

3D 프린팅의 최대 활용은 디자인에 대한 새로운 접근을 의미합니다. 진공 그리퍼와 같은 경우 기존 모델에서 3분의 1 비용으로 3D 프린팅하기까지 Materialise의 Design & Engineering 팀에 의해 수 차례의 발전을 필요로 하였습니다. 3D 프린팅 그리퍼의 무게는 4분의 1로 줄어들었으며 따로 조립이 필요하지 않았습니다. 

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SCHUNK의 3D 프린팅 그리퍼로 이목을 집중 시키다

산업의 자동화에선 속도와 정확도, 정밀도가 절대적으로 중요한 사항입니다. 생산 라인에서 물체를 집거나 배치하는데 사용되는 그리퍼는 가장 대표적인 예로 사용하려는 목적에 맞게 맞춤 제작 함으로써 그리퍼의 성능은 향상됩니다. 하지만 이는 많은 비용과 많은 시간이 소요됩니다. 클램핑 기술과 그리퍼 시스템의 독일 전문가인 SCHUNK는 Materialise와의 공동 작업을 통해 eGrip, 세계 최초 3D 프린팅 그리퍼 핑거를 위한 전자동 디자인 및 발주 도구를 출시하였습니다.

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