Su Servicio Integral para Impresión 3D
Materialise cree firmemente que cada diseñador debe tener la posibilidad de crear productos sin limitaciones. Ese es el motivo por el que ofrece una amplia gama de materiales y tecnologías que permiten superar las barreras y limitaciones que plantean los métodos de fabricación tradicionales. Podemos asegurarle que siempre encontrará una solución que se adaptará a sus necesidades.
Nuestra capacidad de impresión 3D, que incluye la gama más completa de tecnologías, materiales y acabados, nos permite ofrecerle una asesoría total sobre la mejor solución para su proyecto.
Sinterización por láser
La sinterización por láser, también conocida como sinterización selectiva por láser (SLS), es una de las tecnologías de impresión 3D más versátiles y utilizadas: podrá encontrar piezas fabricadas mediante esta técnica en aviones, dispositivos móviles, componentes para máquinas y herramientas de producción.
Aplicaciones más habituales
- Series de fabricación de componentes pequeños
- Prototipos para análisis de adecuación y pruebas funcionales
- Producción de diseños únicos y complejos en forma de productos únicos
Estereolitografía
La estereolitografía, también conocida como SLA o SL, es la tecnología más veterana en el campo de la impresión 3D. En Materialise, hemos utilizado esta técnica desde 1990 y sigue siendo una de las tecnologías de prototipado rápido más utilizadas con materiales plásticos.
Aplicaciones más habituales
- Prototipos visuales y piezas para presentaciones
- Piezas patrón para técnicas como la colada al vacío
- Objetos artísticos complejos
Impresión 3D en metal
La impresión 3D en metal ocupa una posición única en el desarrollo moderno de productos. Permite la fabricación directa de piezas complejas de uso final y facilita la producción de herramientas para tecnologías de fabricación tradicionales, lo que reduce los costes y los tiempos de entrega.
Aplicaciones más habituales
- Herramientas de producción, insertos para moldes
- Mezcladores, boquillas, carcasas, conductos y piezas de repuesto
- Componentes ultraligeros
Multi Jet Fusion
HP ha generado muchas expectativas en el sector de la impresión 3D con el anuncio de la tecnología Multi Jet Fusion (MJF). Descubra esta nueva tecnología ideal para aquellos proyectos con tiempos de entrega reducidos y en los que se requiere baja porosidad y una excelente calidad superficial en series de bajo volumen y prototipos funcionales.
Aplicaciones más habituales
- Producción de volúmenes reducidos de piezas complejas para uso final
- Prototipos de análisis funcional y pruebas de forma y adecuación
- Producción de series de componentes pequeños
Modelado por deposición fundida (FDM)
El FDM le permite crear cualquier geometría que tenga en mente. Ese es el motivo por el que podrá encontrar piezas fabricadas mediante técnica en componentes de uso final de aviones, herramientas de producción en fábricas de automóviles y prototipos en cualquier lugar del mundo.
Aplicaciones más habituales
- Producción de volúmenes reducidos de piezas para uso final
- Prototipos de análisis funcional y pruebas de forma y adecuación
- Prototipos construidos directamente en materiales de producción
PolyJet
PolyJet le ofrece la capacidad única de imprimir prototipos compuestos por varios materiales y colores, con diferentes propiedades mecánicas y físicas: todo en el mismo modelo. De esta forma, podrá solicitar piezas de forma segura con una complejidad incomparable y unos acabados de alta calidad.
Aplicaciones más habituales
- Modelos visuales con detalles precisos y superficies suaves
- Prototipos elastoméricos con diversos valores de dureza
- Piezas maestras para técnicas como la colada al vacío
Coladas al vacío
La colada al vacío es una técnica que permite producir series de bajo volumen de productos de alta calidad, comparables a las obtenidas mediante moldeado por inyección, basadas en copias maestras impresas mediante 3D. La colada al vacío es ideal para producir piezas de uso final en cantidades limitadas o sujetas a rápidos cambios de diseño.
Aplicaciones más habituales
- Pruebas previas al lanzamiento de productos
- Producción de volúmenes reducidos
- Pre-series
Somos® TetraShell™
Ahorre tiempo y dinero en su inversión en proyectos de fundición imprimiendo directamente sus patrones de fundición mediante el software Somos TetraShell. Podrá omitir el uso de modelos de cera y producción, así como generar piezas de mayor complejidad.
Aplicaciones más habituales
Modelos mediante fundición a la cera perdida o fundición a la cera para:
- Motores, álabes de turbinas y piezas estructurales para el sector aeronáutico
- Equipos de perforación y bombas propulsoras para los sectores del petróleo y el gas
- Objetos artísticos como estatuas, figuras y bustos
Materialise OnSite
Su servicio de impresión 3D profesional en línea
Nuestro sistema online de presupuestos y pedidos para prototipos rápidos está a su disposición las 24 h. Solo tiene que cargar su archivo CAD, seleccionar una tecnología, material y nivel de acabado, y recibirá un prototipo perfecto. ¡Sin tener que abonar gastos de envío!
