Reconsiderar por completo su diseño es posible.
El sinterizado láser, también conocido como sinterización selectiva por láser (SLS), es una de las tecnologías de impresión 3D más versátiles y utilizadas: podrá encontrar piezas fabricadas mediante esta técnica en aviones, dispositivos ponibles, componentes para máquinas y herramientas de producción.
¿Por qué debería elegir la sinterización por láser?
Al no requerir estructuras de apoyo, esta tecnología es adecuada para piezas que entran en contacto entre sí, elementos en movimiento, bisagras y otros diseños de elevada complejidad. Tanto si necesita prototipos completamente funcionales o una serie de piezas de uso final complejas, la libertad en materia de diseño que le ofrece la sinterización por láser le permite generarlas sin problema. Asimismo, el proceso de producción es rápido y rentable, ya que maximizamos el espacio de construcción disponible en cada máquina.
Aplicaciones ideales para la sinterización por láser
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Series de componentes pequeños, como alternativa rentable al moldeado mediante inyección
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Piezas funcionales grandes y complejas de hasta 630 x 330 x 550 mm en una sola pieza
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Fabricación personalizada y producción de diseños únicos y complejos de forma compleja como productos únicos o en pequeños lotes
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Diseños únicos que utilizan estructuras de entramado complejas
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Prototipos con propiedades mecánicas que compiten con las de las piezas moldeadas por inyección
La sinterización láser es la opción ideal para los siguientes escenarios:
- Tiempos de entrega rápidos y precios económicos
- Piezas funcionales y duraderas
- Piezas complejas y de gran tamaño
- Producción directa de proyectos con un volumen reducido
- Un proceso de diseño que no se vea afectado por las estructuras de apoyo
Especificaciones técnicas para la sinterización por láser
| Tiempo de entrega estándar | Mínimo 4 días laborables, en función del tamaño de la pieza, número de componentes y niveles de acabado. Mínimo 2 días laborables para piezas con unas dimensiones inferiores a 200 x 100 x 100 mm. |
| Precisión estándar | ± 0,3 % (con un límite inferior a ± 0,3 mm) |
| Grosor de la capa | 0,12 mm |
| Grosor mínimo de la pared | 1 mm, aunque es posible incluir bisagras con un grosor de 0,3 mm |
| Dimensiones máximas del área de construcción | No hay límites para las dimensiones, ya que los componentes pueden crearse con diferentes piezas. El área de construcción de nuestro equipo de mayor tamaño es 630 x 330 x 550 mm. |
| Estructura de la superficie | Las piezas sin acabar suelen presentar una superficie granulada, pero es posible aplicar cualquier tipo de acabado superficial. Las piezas sinterizadas pueden pulirse con arena, colorearse o impregnarse, pintarse, cubrirse o revestirse. |
Materiales para la sinterización por láser
Herramientas para la impresión 3D
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¿Cómo funciona la sinterización por láser?
La sinterización láser es una tecnología láser que utiliza materiales sólidos en polvo (normalmente, plásticos). Un rayo láser controlado por ordenador permite fusionar partículas en la cama de polvo de forma selectiva, al elevar la temperatura de este por encima del punto de transición del cristal a partir del que las partículas adyacentes fluyen de forma conjunta. Puesto que el polvo se sostiene por sí mismo, no es necesario utilizar estructuras de apoyo.
