El polipropileno es uno de los plásticos más versátiles y más usados en la producción industrial. El PP impreso en 3D es un material blanquecino translúcido con una elongación de ruptura excepcionalmente elevada y propiedades comparables a las del PP modelado por inyección. El PP, duro, resistente al desgaste y ligero, es adecuado para pruebas de forma, de ajuste y de función. Los prototipos y las piezas de prueba de PP impreso en 3D cuentan con la ventaja única de estar producidas con el mismo material que las piezas finales. Los usos ideales incluyen prototipos funcionales para conjuntos ajustados o bisagras activas en componentes automovilísticos, embalajes o bienes de consumo.

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Especificaciones técnicas

Plazos habituales 7 días laborables como mínimo en función del tamaño de las piezas, el número de componentes y el nivel de acabado (para pedidos en línea y fuera de línea)
Precisión estándar ± 0,3 % (con un límite inferior en ± 0,3 mm)
Grosor mínimo de los laterales 1 mm, pero es posible crear bisagras activas de 0,4 mm
Grosor de las capas 0,12 mm
Dimensiones máximas de las piezas 500 × 500 × 480 mm (pedidos fuera de línea)
175 x 175 x 480 mm (pedidos en línea)
Estructura de la superficie Las piezas no acabadas suelen tener una superficie granulada.
¿Piezas entrelazadas o adjuntas?
Distancia mínima 0,5 mm entre piezas que deben montarse
0,6 mm entre carcasas de una pieza entrelazada

Hoja de datos

Medición Valor Referencia de ASTM
Densidad 0.84 g/cm³  
Resistencia a la tensión 21.4 MPa DIN EN ISO527
Módulo de tracción 907 MPa DIN EN ISO527
Elongación de rotura 529% DIN EN ISO527
Módulo de flexión 698 MPa DIN EN ISO178

Los valores reales pueden variar según las condiciones de fabricación.

Directrices de diseño

Hemos recopilado cientos de sugerencias, trucos y prácticas recomendadas para ofrecerle una sólida base sobre la que empezar a trabajar. Si se ha estado preguntando si este material le permite elaborar piezas que entran en contacto o gravados, o simplemente quiere evitar errores de diseño comunes, consulte esta práctica guía de diseño.

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La sinterización láser es una tecnología láser que utiliza materiales sólidos en polvo (normalmente, plásticos). Un rayo láser controlado por ordenador permite fusionar partículas en la cama de polvo de forma selectiva, al elevar la temperatura de este por encima del punto de transición del cristal a partir del que las partículas adyacentes fluyen de forma conjunta. Puesto que el polvo se sostiene por sí mismo, no es necesario utilizar estructuras de apoyo.

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