¿Sus ideas son demasiado grandes para una plataforma de impresión?
La estereolitografía, también conocida como SLA o SL, es la tecnología más veterana en el campo de la impresión 3D. En Materialise, hemos utilizado esta técnica desde 1990 y sigue siendo una de las tecnologías de prototipado rápido más utilizadas para modelos de plástico.
¿Cómo funciona la estereolitografía?
La estereolitografía es una tecnología láser que emplea una resina líquida sensible a la luz UV. Un rayo láser UV escanea la superficie de la resina y endurece de forma selectiva el material correspondiente a la sección cruzada del producto, de forma que la pieza 3D se crea desde abajo hacia arriba. Los apoyos necesarios se generan de forma automática y se retiran de forma manual al finalizar el proceso.
¿Por qué debería elegir la estereolitografía?
Si necesita una pieza impresa lo antes posible, la estereolitografía es justo lo que necesita. Se trata de una tecnología que produce modelos con un aspecto excelente y una calidad superficial impecable en muy poco tiempo. En Materialise, también hemos desarrollado la estereolitografía patentada de la impresora de gran formato Mammoth, que nos permite crear y enviar piezas en menos de un día y además ofrece posibilidad construir componentes mediante impresión 3D de hasta dos metros de largo en un único proceso de construcción y de una sola pieza.
Aplicaciones ideales para estereolitografía
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Prototipos visuales para sesiones de fotografía y pruebas de mercado
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Modelos con superficies alisadas y alto nivel de detalle para presentaciones
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Prototipos para pruebas funcionales limitadas
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Piezas maestras para técnicas de copiado como la colada al vacío
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Alternativas a los prototipos de láminas de metal cuando se utiliza el proceso de chapado metálico para acabado exterior
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Modelos para fundición a la cera perdida (TetraShell)
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Producción a pequeña escala de geometrías complejas y modelos artísticos de gran tamaño
La estereolitografía es la opción ideal para los siguientes escenarios:
- Tiempos de entrega rápidos, de hasta 24 horas
- Alto grado de precisión y superficies de alta calidad
- Piezas representativas para realizar pruebas visuales
- Piezas de gran tamaño
- Piezas transparentes
Especificaciones técnicas para estereolitografía
| Tiempo de entrega estándar | Mínimo 2 días laborables (o 24 horas para modelos que utilizan el servicio NextDay), en función del tamaño de la pieza, número de componentes y grados de acabado. |
| Precisión estándar | ± 0,2 % (con un límite inferior de ± 0,2 mm) |
| Grosor de la capa | SL Mammoth: 0,1 mm SL estándar: 0,1 - 0,15 mm (en función del material) NSL con entrega NextDay: 0,15 - 0,2 mm (en función del material) |
| Grosor mínimo de la pared | 0,8 mm – 3 mm (dependiendo de las dimensiones de la pieza) |
| Dimensiones máximas del área de construcción | 2.100 x 700 x 800 mm (pedidos fuera de línea) 1.100 x 690 x 590 mm (pedidos en línea) 600 x 400 x 75 mm (pedidos NextDay) No hay límites para las dimensiones, ya que los componentes pueden crearse con diferentes piezas. |
| Estructura de la superficie | En las piezas que no se han sometido a procesos de acabado se pueden apreciar las capas del proceso de producción. Sin embargo, los procesos de posproducción permiten obtener diferentes efectos, desde niveles de alto brillo a texturas gruesas. Las piezas producidas mediante estereolitografía pueden pulirse con arena, pintarse, barnizarse, cubrirse y revestirse. |
