Tusk SolidGrey3000 es el primer material para estereolitografía a nivel global que combina un elevado grado de dureza con una alta resistencia a los impactos y está disponible de forma exclusiva en Materialise. Las piezas creadas con este material no solo son resistentes, sino que exhiben un elevado nivel de funcionalidad, lo que permite utilizarlas en una amplia gama de sectores. Las aplicaciones ideales incluyen piezas de la carcasa de automóviles, carcasas de maquinaria, prototipos funcionales, modelos de concepto duraderos y modelos a escala robustos.
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Especificaciones técnicas
Tiempo de entrega estándar | Mínimo 3 días laborables, en función del tamaño de la pieza, número de componentes y grados de acabado |
Precisión estándar | ± 0,2 % (con un límite inferior de ± 0,2 mm) |
Grosor mínimo de la pared | 1 – 3 mm (dependiendo de las dimensiones de la pieza) |
Grosor de la capa | 0,1 mm |
Dimensiones máximas de la pieza | 2.000 x 700 x 788 mm Las dimensiones máximas de las piezas pueden variar dependiendo del material elegido y la geometría de la pieza |
Estructura de la superficie | En las piezas que no se han sometido a procesos de acabado se pueden apreciar las capas del proceso de producción. Sin embargo, los procesos de posproducción permiten obtener diferentes efectos, desde niveles de alto brillo a texturas gruesas. Las piezas producidas mediante estereolitografía pueden pulirse con arena, pintarse, barnizarse, cubrirse y revestirse. |
Ficha técnica
Unidades | ASTM# | Rango | |
---|---|---|---|
Densidad | g/cm³ | 1,18 – 1,2 | |
Tensile Strength at Yield | MPa | D638M | 60 – 66 |
Módulo de tracción | MPa | D638M | 2.970 – 3.285 |
Elongation at Yield | % | D638M | 3,0 |
Elongación a la ruptura | % | D638M | 4,6 – 7,2 |
Módulo de flexión | MPa | D790M | 1.843 – 2.017 |
Dureza | ShoreD | D2240 | 84 |
Notched Izod Impact | J/m | D256A | 30 – 35 |
Absorción de agua | % | D570-98 0 | 0,36 – 0,40 |
Temperatura de transición del vidrio | °C | E1545-05a | 40 – 48 |
Temperatura de deflección del calor | °C | D648 - 07B | a 0,46 MPa 53 – 57 a 1,82 MPa 49 – 57 |
Los valores reales pueden cambiar según las condiciones de fabricación.
Directrices de diseño
Hemos recopilado cientos de sugerencias, trucos y prácticas recomendadas para ofrecerle una sólida base sobre la que empezar a trabajar. Si se ha estado preguntando si este material le permite elaborar piezas que entran en contacto o gravados, o simplemente quiere evitar errores de diseño comunes, consulte esta práctica guía de diseño.
Tipos de acabados
El correcto acabado y color puede transformar una pieza impresa en un producto final. Tanto si están buscando un acabado funcional diseñado para conseguir acelerar los tiempos de entrega como un acabado estético que permita que su prototipo luzca idéntico al producto final, les invitamos a echar un vistazo a nuestro amplio abanico de opciones disponibles.
¿Cómo funciona la estereolitografía?
La estereolitografía es una tecnología láser que emplea una resina líquida sensible a la luz UV. Un rayo láser UV escanea la superficie de la resina y endurece de forma selectiva el material correspondiente a la sección cruzada del producto, de forma que la pieza 3D se crea desde abajo hacia arriba. Los apoyos necesarios se generan de forma automática y se retiran de forma manual al finalizar el proceso.