Przemyśl raz jeszcze znaczenie słowa „możliwe”.
Spiekanie laserowe, znane również jako selektywne spiekanie proszków poliamidowych (SLS) to najbardziej wszechstronna i najczęściej stosowana technologia druku 3D: części spiekane można znaleźć w samolotach, samochodach, podzespołach maszyn i urządzeń oraz narzędziach produkcyjnych.
Na czym polega SLS?
Zasada tego procesu polega na tym, że drukowany 3d model spiekany jest laserowo warstwa po warstwie. Jest to możliwe dzięki oddziaływaniu wiązki laserowej na powierzchnię zasypanego w komorze roboczej prochu – sproszkowanego materiału o określonej gramaturze.
Dlaczego warto wybrać SLS?
Brak struktur podporowych predystynuje tę technologię do produkcji części: wytrzymałych mechanicznie, ruchomych oraz innych bardzo złożonych konstrukcji. Bez względu na to, czy potrzebujesz funkcjonalnych prototypów czy serii złożonych części końcowych, spiekanie laserowe zapewnia pełną swobodę projektowania. Poza tym dbamy o to, by produkcja przebiegała szybko i z uwględnieniem aspektu ekonomicznego, poprzez maksymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni roboczej każdej z maszyn jaką dysponujemy.
Idealne zastosowania SLS
-
Przemysł automotiv
-
Przemysł lotniczy – części zamienne układów wentylacyjnych
-
Przemysł AGD
-
Elektronika
-
Medycyna – planowania operacji elementów kostnych (czaszki, miednice …)
-
Przemysł maszynowy
-
Funkcjonalne prototypy
-
Części zamienne
-
Gotowe elementy
Wybierz SLS, jeśli potrzebujesz…
- Szybkich czasów realizacji i ekonomicznych kosztów
- Wytrzymałych i funkcjonalnych podzespołów
- Dużych gabarytowo i złożonych części
- Kompleksowej produkcji na niewielką skalę
- Swobody projektowania
Specyfikacje techniczne spiekania laserowego
| Standardowy czas realizacji: | Od 4 dni roboczych, w zależności od wielkości części, liczby podzespołów i stopnia ich wykończenia. Od 2 dni roboczych w przypadku części o wymiarach mniejszych niż 200 x 100 x 100 mm. |
|---|---|
| Standardowa dokładność: | ±0,3% (z dolną granicą ±0,3 mm). |
| Grubość warstwy: | 0,12 mm |
| Minimalna grubość ściany: | 1 mm, jednak zawiasy ruchome są możliwe przy 0,3 mm. |
| Maksymalne wymiary części: | Wymiary są nieograniczone, ponieważ podzespoły mogą się składać z wielu pojedyńczych elementów. Maksymalna wielkość platformy roboczej wynosi 630 x 330 x 550 mm. |
| Struktura powierzchni: | Niewykończone części mają ziarnistą powierzchnię charakterystyczną dla tej technologii przyrostowej. Aby dopasować finalny produkt pod kątem Państwa oczekiwań, proponujemy różne rodzaje wykończeń: obróbka mechaniczna (w tym m.in.: wiercenie, frezowanie), nanoszenie różnorodnych powłok galwanicznych (w tym chromowanie) i lakierniczych, postprocessing zapewniający szczelność i odporność na działanie wody, paliw oraz niektórych gazów. |
Materiały do spiekania laserowego
TPU 92A-1 (Podobny do gumy, termoplastyczny poliuretan)
TPU 92A-1 to termoplastyczny poliuretan będący w pełni funkcjonalnym, elastycznym i wytrzymałym materiałem. TPU 92A-1 to jedyny materiał do druku 3D, który łączy w sobie cechy takie jak: elastyczność, duża odporność na rozdarcie i ścieranie, duża odporność na obciążenia dynamiczne, szybki czas reakcji i dobra odporność termiczna (-20°C do 80°C). Materiał ten jest odpowiedni do kontaktu z żywnością po spełnieniu określonych warunków.
PA 12 (Poliamid)
Proszek poliamidowy, poprzez swoją gęstość, umożliwia nam produkcję „detalu na detalu”, co optymalizuje maksymalne wykorzystanie rozmiarów komory roboczej w każdej z osi: X,Y,Z. Poliamid umożliwia produkcję w pełni funkcjonalnych prototypów lub części końcowych o wysokiej odporności mechanicznej i termicznej. Części te mają doskonałe właściwości mechaniczne i są odporne na większość środków chemicznych. Mogą być również wodoodporne poprzez zastosowanie impregnacji. PA stosowany przez Materialise jest certyfikowany jako biokompatybilny i odpowiedni do kontaktu z żywnością po spełnieniu określonych warunków.
PA-AF (Aluminum Filled)
PA-AF to mieszanka proszku poliamidowego i aluminiowego o lekko metalicznym kolorze. Materiał ten jest odporny na wysokie temperatury (130°C). Typowe zastosowania obejmują części do testów w tunelu aerodynamicznym w branży motoryzacyjnej, lotniczej oraz niewielkie serie produkcyjne.
PA-GF (Polyamide Glass-Filled)
Proszek poliamidowy z kulkami szklanymi (PA-GF) ma znacznie większą odporność termiczną (do 110°C) niż poliamid i jest stosowany do testów funkcjonalnych w środowisku wysokotemperaturowym. Materiał ten cechuje się doskonałą sztywnością, dużą gęstością i wytrzymałością na rozciąganie, w połączeniu z niską masą własną. W rezultacie PA-GF jest doskonałym materiałem pracującym w każdym, nawet najbardziej wymagającym obszarze.
PA 2241 FR (Poliamid trudnopalny)
PA 2241 FR to poliamid odporny na płomienie (PA 12). Dzięki trudnopalności to wysokowydajne tworzywo sztuczne jest odpowiednie do zastosowań w lotnictwie i kosmonautyce zgodnie z normą FAR 25.853.
Karty charakterystyki materiału
Stopnie wykończenia części spiekanych laserowo
| Rodzaj Wykonczenia | Usuwanie prochu | Piaskowanie | Wygładzanie | Podkład | Powłoka/farba |
|---|---|---|---|---|---|
| Normalne | ◆ | ◆ | |||
| Gładkie | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Podkład | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Farba natryskowa | ◆ | ◆ | ◆ Malowanie natryskowe zgodnie z kolorem RAL |
||
| Flokowanie | ◆ | ◆ | ◆ Flokowanie dostępne w 20 kolorach |
||
| Soft Touch | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Soft touch nakładany zgodnie z kolorem RAL |
| Barwienie | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Dostępne w 20 kolorach |
|
| Farba matowa | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Najbardziej matowa opcja ze współczynnikiem połysku równym 10% |
| Farba półmatowa | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Współczynnik połysku równy 30% |
| Farba satynowa | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Współczynnik połysku równy 50% |
| Farba z wysokim połyskiem | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Najbardziej błyszcząca opcja ze współczynnikiem połysku równym 90% |
| Farba do drobnej tekstury | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Farba kolorowa matowa o drobnej teksturze |
| Farba do średniej tekstury | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Farba kolorowa matowa o średniej teksturze |
| Farba do szorstkiej tekstury | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ Farba kolorowa matowa o szorstkiej teksturze |
Szukasz innego rodzaju wykończeń zgodnie z wymaganiami klienta?
Oferujemy Materialise Luxura, wykończenie klasy premium w 15 nowoczesnych kolorach i rodzajach obróbki powierzchni, gwarantując, że finalny produkt będzie unikatowy.
