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Manufacturing

QualiCal’s METRO puts 3D Printing in the Limelight

Solutions: Certified Additive Manufacturing, Laser Sintering

Italian engineering company QualiCal saw an opportunity for innovation in lime production, and asked — could 3D printing help eliminate the single biggest cause of production downtime? It could and it has. Partnering with us, QualiCal developed a shaft level indicator that offers the potential for increased revenue of up to €1,400,000.

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Manufacturing

Pushing boundaries by ‘normalizing new’: 3DP has become business as usual for Labman Automation

Solutions: Certified Additive Manufacturing, Metal 3D Printing, Rapid Prototyping

Labman has been at the forefront of designing custom laboratory automation products and solutions for almost 30 years – its robots can be found in over 42 countries, in locations ranging from prestigious research institutions to the development rooms of major manufacturers. With a focus on innovation and a ‘can do’, curious approach, the business is frequently called in to solve automated process puzzles thought insurmountable. And increasingly it’s using 3D printing to do it. 

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Manufacturing

La fabrication additive aide MMI à passer d'une Start-up à une success story en matière d'instrumentation de microchirurgie

Solutions: Certified Additive Manufacturing, Laser Sintering

Après avoir développé les plus petits instruments à poignet du monde pour la microchirurgie, MMI devait rapidement mettre ses produits sur le marché. Découvrez comment l'AM a rendu cela possible - et a continué à briller une fois qu'ils ont commencé à produire des pièces d'utilisation finale.

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Manufacturing

L’impression 3D s’envole dans les cabines Airbus

Solutions: Certified Additive Manufacturing

Lorsqu’il est question de modernisation aéronautique, le temps est un facteur primordial. Lors des opérations de modernisation de la cabine, l’intégration de nouveaux éléments peut nécessiter l’adaptation ou la remodélisation des panneaux ou des séparateurs. Les volumes nécessaires pour ces produits sont souvent faibles et les délais requis très courts. Soumise à des exigences strictes en termes de délai, la société Airbus était à la recherche d’une solution rapide et intelligente permettant de produire ces panneaux séparateurs. Materialise a su répondre à toutes ses attentes grâce à la fabrication additive certifiée.

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Manufacturing

Les drones UX5 de Trimble : du prototypage à la fabrication additive certifiée

Solutions: Additive Manufacturing, Certified Additive Manufacturing, Laser Sintering, Polyamide, Rapid Prototyping

Trimble UAS, anciennement connu sous le nom de Gatewing, collabore depuis longtemps avec Materialise. Tout a commencé à l’époque de la conception du drone de cartographie Gatewing X100, pour lequel Materialise a fourni ses services de prototypage rapide. Aujourd’hui, après quatre ans et une session de cocréation, ce partenariat est devenu un projet continu de fabrication additive certifiée.

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Manufacturing

Solution additive : Volvo Car Gent réinvente les équipements de production

Solutions: Certified Additive Manufacturing

Volvo Car Gent et Materialise ont découvert qu'en améliorant les performances des outils et équipements et en rationalisant l'approvisionnement de ces derniers, il était possible de réaliser des économies, d'augmenter les marges de production et bien plus encore. Comment ? En associant des pièces imprimées en 3D et des pièces du commerce pour créer plus rapidement des solutions sur mesure. Ce nouveau gabarit d'encollage regroupe tous les anciens composants dans un seul équipement, est plus léger de 64 %, peut être livré en seulement deux semaines et coûte presque deux fois moins cher que l'ancien gabarit.

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Manufacturing

Préhenseur à aspiration en aluminium par impression 3D : le pouvoir de la (re)conception

Solutions: Aluminium, Certified Additive Manufacturing, Metal 3D Printing

Tirer le meilleur parti de la fabrication additive implique d'adopter une nouvelle approche de la conception. Dans le cas de ce préhenseur à aspiration, notre équipe d'ingénierie a fait passer la conception par plusieurs étapes évolutives jusqu'à obtenir un composant fabriqué par impression 3D qui coûte moins du tiers de l'original, pèse pratiquement un quart de son poids et ne nécessite pas d'assemblage.

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