Matériau et technologie
à l’épreuve du temps.

L’impression 3D métal a une place unique dans le développement de produits actuels. Elle permet la fabrication directe de pièces finales complexes et facilite l’outillage pour les technologies de fabrication conventionnelles, réduisant les coûts et les délais. Cette technologie est également appelée frittage laser direct de métal (DMLS / Direct Metal Laser Sintering) et fusion sélective par laser (SLM / Select Laser Melting).

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Pourquoi choisir l’impression 3D métal ?

Cette technologie associe la flexibilité de conception de l’impression 3D aux propriétés mécaniques du métal. Qu’il s’agisse de parties d’outillages avec canaux de refroidissement ou de structures légères pour l’aérospatiale, toutes les applications impliquant des pièces métalliques complexes peuvent bénéficier de l’impression 3D.

Applications idéales pour l’impression 3D métal

  • Prototypes entièrement fonctionnels
  • Outils de production
  • Outillage, comme les moules et inserts
  • Boîtiers rigides
  • Conduits
  • Pièces de rechange
  • Échangeurs de chaleur et puits thermiques

NOUVEAU: Classes Standard et Performance

Choisissez le bon équilibre entre performance et efficacité pour chaque projet.

Standard Grade

Standard

La solution complète
Tout est question de technologie

  • Exigences de qualité de norme industrielle
  • Idéal pour les prototypes et les pièces finales simples
  • Essai sur la forme, l’adaptabilité et la fonction
  • Résistance et densité identiques aux pièces moulées
Performance Grade

Performance

La solution pour les spécialistes
Pour la production complexe

  • Idéal pour les pièces de métal complexes conçues pour AM
  • Utilisations dans des environnements difficiles
  • Adapté à la production en série
  • Résistance et densité identiques aux pièces moulées
  • Rapports d’essai de qualité spécialisé

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Caractéristiques techniques

Délai standard

10 jours ouvrés minimum, en fonction de la taille de la pièce, du nombre de composants et des niveaux de finition.

Précision standard

Conformément au DCTG 8 de la norme DIN EN ISO 8062-3: 2008-09 pour les dimensions comprises entre 30 mm et 400 mm, DCTG 6 pour les dimensions atteignant jusqu'à 30 mm et à la norme DIN ISO 2768 -1 g (environ) pour les dimensions comprises entre 3 mm et 400 mm. (pour plus d'informations et pour connaître les degrés de tolérances normalisées, reportez-vous aux directives de conception )

Épaisseur des couches

AlSi10Mg: 0,03 – 0,1 mm
Ti6Al4V: 0,03 – 0,06 mm
SS316L: 0,03 – 0,1 mm
IN718: 0,03 – 0,1 mm
C465: 0,04 – 0,8 mm

Épaisseur minimale de la paroi

1 mm (niveau standard) / 0.5 mm (niveau de performance et inconel)

Enveloppe de construction maximale

Les dimensions sont illimitées, car les composants peuvent être faits de différents sous-composants. L’enveloppe de construction maximale est de 500 x 280 x 315 mm..

Structure de la surface

De manière générale, la surface des pièces non finies est rugueuse, mais il est possible de l’améliorer à des niveaux de finition variés.


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Matériaux

Stainless Steel (C465)

Acier inoxydable C465

  • Solidité, rigidité, et résistance à la corrosion excellentes.
  • Rigidité et résistance à la traction excellentes
  • Production extrêmement précise
  • Délai : 10 jours ouvrables
  • Dimensions maximales de la pièce : 245 x 245 x 270 mm
Aluminium (AlSi10Mg)

Aluminium (AlSi10Mg)

  • Forte résistance et bonnes propriétés thermiques avec une masse réduite
  • Capacités de post-traitement diverses
  • Délai : 10 jours ouvrés
  • Dimensions maximales des pièces : 500 x 280 x 315 mm
Titanium (TiAl6V4)

Titane (Ti6Al4V)

  • Excellentes propriétés mécaniques et masse réduite
  • Résistant à la corrosion
  • Délai : 10 jours ouvrés
  • Dimensions maximales des pièces : 245 x 245 x 270 mm
Acier inoxydable (316L or 1.4404)

Acier inoxydable (SS316L)

  • Très robuste, grande malléabilité et bonnes propriétés thermiques
  • Très résistant à la corrosion
  • Délai : 10 jours ouvrés
  • Dimensions maximales des pièces : 250 x 250 x 280 mm
Inconel (IN718)

Inconel (IN718)

  • Résistance thermique exceptionnelle jusqu’à 700 °C
  • Limite d’élasticité élevée, bonne résistance à la traction et à la rupture par fluage
  • Délai : 10 jours ouvrés
  • Dimensions maximales des pièces 250 mm × 250 mm × 280 mm

Comment fonctionne l’impression 3D métal ?

L’impression 3D métal est une technologie laser qui utilise des métaux frittés. Tout comme pour le frittage laser, un laser haute puissance fonds les particules sur le lit de poudre pendant que la machine distribue des couches de poudre métallique uniformes. Les structures de support sont automatiquement générées et construites simultanément, dans le même matériau. Elles sont ensuite retirées manuellement. Une fois terminée, la pièce est soumise à un traitement thermique.

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