L’Inconel 718 présente une résistance thermique exceptionnelle jusqu’à 700 °C et une forte résistance à l’oxydation et à la corrosion. Il offre également une excellente résistance, avec une limite d’élasticité élevée et une bonne résistance à la traction et à la rupture par fluage. Les impressions 3D d’Inconel conservent résistance sur une large plage de températures, faisant de l’IN718 un choix attractif pour les environnements extrêmes, que ce soit dans des applications haute température comme les turbines et les pièces de moteur ou dans des applications basse température telles que les environnements cryogéniques. L’Inconel est idéal pour les industries de l’aérospatiale et de l’automobile, avec des applications courantes incluant les conduits, les vannes et les échangeurs de chaleur.
Caractéristiques techniques
| Délai standard | Minimum de 10 jours ouvrés, en fonction de la taille de pièce, du nombre de composants et des niveaux de finition (commandes en et hors ligne) |
| Précision standard | Conformément au DCTG 8 de la norme DIN EN ISO 8062-3: 2008-09 pour les dimensions comprises entre 30 mm et 400 mm, DCTG 6 pour les dimensions atteignant jusqu'à 30 mm et à la norme DIN ISO 2768 -1 g (environ) pour les dimensions comprises entre 3 mm et 400 mm. (pour plus d'informations et pour connaître les degrés de tolérances normalisées, reportez-vous aux directives de conception). |
| Épaisseur des couches | 0,03 – 0,1 mm |
| Épaisseur minimale de la paroi | 1 mm |
| Détail minimum | 0,5 mm |
| Dimensions maximales des pièces | 250 x 250 x 280 mm (commandes hors ligne) 220 x 220 x 250 mm (commandes en ligne) |
| Pièces imbriquées ou enclavées ? | Non |
| Structure de la surface | De manière générale, la surface des pièces non finies est rugueuse, mais il est possible de l’améliorer à des niveaux de finition variés |
Fiche produit du matériel
| MEASURE | NIVEAU STANDARD | PROCÉDURE |
|---|---|---|
| Densité | >8.07 g/cm³ | WGE-Prod-067EN |
| Densité relative | >99% | WGE-Prod-067EN |
| Force de traction | >940 MPa | DIN EN2002-1 |
| Limite d’élasticité | >750 MPa | DIN EN2002-1 |
| Module E | 220 GPa | DIN EN2002-1 |
| Allongement à la rupture | >8% | DIN EN2002-1 |
| Rugosité Ra | <15 µm | ISO 4287 / AITM 1-00070 |
| Rugosité Rz | <60 µm | ISO 4287 / AITM 1-00070 |
| Dureté | >300 HV | ISO 6597-1:03-2006 |
Les valeurs réelles peuvent varier selon les conditions de fabrication
Les fortes tensions, dues à la géométrie de la pièce, peuvent entraîner sa distorsion, ce qui peut susciter un écart plus important. Les valeurs de rugosité dépendent de l’orientation de la pièce et de l’orientation de chaque surface. Les surfaces dirigées vers le bas et les surfaces avec support seront les plus rugueuses.
Les valeurs représentent le statut de traitement thermique du soulagement du stress. Pas de vieillissement.
Comment fonctionne l’impression 3D métal ?
L’impression 3D métal est une technologie laser qui utilise des métaux frittés. Tout comme pour le frittage laser, un laser haute puissance fonds les particules sur le lit de poudre pendant que la machine distribue des couches de poudre métallique uniformes. Les structures de support sont automatiquement générées et construites simultanément, dans le même matériau. Elles sont ensuite retirées manuellement. Une fois terminée, la pièce est soumise à un traitement thermique.
