L’Inconel 718 vanta un’eccezionale resistenza termica fino a 700°C e un’elevata resistenza all’ossidazione e alla corrosione. Offre inoltre una forza eccellente, con una duttilità elevata, ottima resistenza a trazione e al creep. L’Inconel stampato in 3D mantiene la forza a un’ampia gamma di temperature, rendendo l’IN718 una scelta allettante per ambienti estremi, che si tratti di impieghi ad alte temperature come turbine e componenti di motori o a basse temperature come ambienti criogenici. L’Inconel è l’ideale per il settore aerospaziale e automobilistico, viene di frequente impiegato in tubature, valvole e scambiatori di calore.
Specifiche tecniche
Tempo standard di evasione dell’ordine | Minimo 10 giorni lavorativi, a seconda della dimensione delle parti, del numero di componenti e del grado di finissaggio (ordini online e offline) |
Precisione standard | In conformità con DCTG 8 di DIN EN ISO 8062-3: 2008-09 per le dimensioni comprese fra 30 mm e 400 mm, DCTG 6 per le dimensioni fino a 30 mm e DCTG 6 di DIN EN ISO 2768-1 g (ruvido) per le dimensioni comprese fra 3 mm e 400 mm. (per ulteriori dettagli e livelli IT consultare linee guida per la progettazione). |
Spessore minimo delle pareti | 1 mm |
Dettaglio minimo | 0,5 mm |
Spessore strati | 0.3 – 0.1 mm |
Dimensioni massime della parte | 250 × 250 × 280 mm (ordini offline) 220 × 220 × 250 mm (ordini online) |
Parti ad incastro o chiuse? | No |
Struttura della superficie | Le parti non sottoposte a finitura presentano in genere una superficie ruvida, ma con vari gradi di finitura si possono ottenere superfici lisce |
Scheda tecnica
MISURA | GRADO STANDARD | PROCEDURA |
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Densità | >8.07 g/cm³ | WGE-Prod-067EN |
Densità relativa | >99% | WGE-Prod-067EN |
Resistenza alla trazione | >940 MPa | DIN EN2002-1 |
Resistenza allo snervamento | >750 MPa | DIN EN2002-1 |
Modulo di elasticità | 220 GPa | DIN EN2002-1 |
Allungamento a rottura | >8% | DIN EN2002-1 |
Asperità Ra | <15 µm | ISO 4287 / AITM 1-00070 |
Asperità Rz | <60 µm | ISO 4287 / AITM 1-00070 |
Durezza | >300 HV | ISO 6597-1:03-2006 |
I valori effettivi possono variare in funzione delle condizioni di produzione
Forti tensioni, dovute alla geometria della parte, possono causare una distorsione nella parte che può portare a una deviazione maggiore. Valori per ruvidità della superficie in base all’orientamento o alla superficie. Le superfici rivolte verso il basso e le superfici con supporto saranno più ruvide.
I valori rappresentano lo stato trattato termicamente per alleviare lo stress. Nessun invecchiamento
Linee guida per la progettazione
Abbiamo raccolto qui i nostri migliori trucchi, suggerimenti e procedure che ti offriranno una buona base da cui partire. Se ti stai chiedendo se questo materiale permette di realizzare parti interconnesse o goffrature o se desideri semplicemente evitare i più comuni errori di progettazione, dai un’occhiata a questa guida pratica alla progettazione.
Come funziona la stampa 3D in metallo?
La stampa 3D in metallo è una tecnologia laser che impiega metalli in polvere. Analogamente a quanto avviene nella sinterizzazione laser, le particelle sul letto di polvere vengono legate selettivamente tra loro mediante un fascio laser ad alta potenza, mentre la macchina distribuisce strati sottili di polvere metallica. Le strutture di supporto vengono generate e costruite simultaneamente utilizzando lo stesso materiale e vengono in seguito rimosse manualmente. Una volta completata, la parte viene sottoposta a trattamento termico.