La poudre de polyamide étant un matériau solide, elle a cette incroyable particularité d’être autoportante lors de la fabrication. Cela permet d’éviter la construction de structure de support. Le matériau polyamide permet de produire des pièces finales ou des prototypes pleinement fonctionnels et dotés d’une grande résistance mécanique et thermique. Les pièces en polyamide ont une excellente stabilité à long terme et offrent une résistance à la plupart des produits chimiques. Elles peuvent être rendues imperméables grâce à l’imprégnation. Le matériau PA utilisé par Materialise est certifié biocompatible et sans danger pour les aliments, sous certaines conditions.
Caractéristiques techniques
| Délai standard | 4 jours ouvrés minimum, en fonction de la taille de la pièce, du nombre de composants et des niveaux de finition (commandes hors ligne) 5 jours ouvrés (commandes en ligne) 2 jours ouvrés (commandes Fast Lane) |
| Précision standard | ± 0,3 % (limite inférieure ± 0,3 mm) |
| Épaisseur des couches | 0,12 mm |
| Épaisseur minimale de la paroi | 1 mm, mais des charnières souples sont possibles à partir de 0,3 mm |
| Détail minimum | 0,3 mm |
| Espace minimal | 0,6 mm entre 2 pièces qui doivent s'assembler 0,5 – 0,6 mm entre 2 pièces construites ensembles |
| Dimensions maximales des pièces |
630 x 330 x 550 mm (commandes en ligne et hors ligne) |
| Présence de pièces imbriquées ou enclavées ? | Oui |
| Structure de surface | Les pièces non finies ont une surface typiquement granuleuse, mais différents types de finitions sont possibles. Les pièces fabriquées par frittage laser peuvent être sablées, colorées / imprégnées, peintes, apprêtées et habillées. |
Fiche produit du matériel
| MESURE | VALEUR | STANDARD |
|---|---|---|
| Densité | 0,95 ± 0,03 g/cm³ | |
| Force de traction | 48 ± 3 MPa | DIN EN ISO527 |
| Module de traction | 1.650 MPa | DIN EN ISO527 |
| Résistance à la flexion | 41 MPa | D790 |
| Allongement à la rupture | 20 ± 5 % | DIN EN ISO527 |
| Module de flexion | 1.500 N/mm² | DIN EN ISO178 |
| Charpy – Résistance au choc | 53 ± 3,8 kJ/m² | DIN EN ISO179 |
| Charpy – Résistance au choc entaillé | 4,8 ± 0,3 kJ/m² | DIN EN ISO179 |
| Izod – Résistance au choc entaillé | 4,4 ± 0,4 kJ/m² | DIN EN ISO180 |
| Dureté par pénétration à la bille | 77,6 ± 2 | DIN EN ISO2039 |
| Dureté Shore D/A | D75 ± 2 | DIN 53505 |
| Température de fléchissement à la chaleur | 86 °C |
ASTM D648 @ 1,82MPa |
Les valeurs effectives peuvent varier selon les conditions de production
Comment fonctionne le frittage laser ?
Le frittage laser est une technologie laser qui utilise des matériaux en poudre, généralement des plastiques. Un faisceau laser contrôlé par ordinateur fond les particules sur le lit de poudre, en augmentant sa température au-delà du point de transition vitreuse, ce qui entraîne l’agglomération des particules. La poudre est autoportante. Par conséquent, aucune structure de support n’est nécessaire.
