2021年の3Dプリンティングの展望:
抜本的な刷新の年

2. プロセスのパーソナライズ(個別化）

「3Dプリントのユニークで特徴的な特徴は、製品のカスタマイズにかかるコストを大幅に削減できることであることは、一般的に知られており、受け入れられています。あまり知られておらず、見落とされがちなのは、エンジニアやオペレータが3Dプリンティングのプロセスを個別にパーソナライズして最適化できるようにすることの重要性です」と、Materialise社の会長であるPeter Leysは語ります。

なぜプロセスのカスタマイズが重要なのでしょうか？理想的なAMの世界とは、オペレータがスタートボタンを押すだけで、

3Dプリントが必要な製品を装置に付属のパラメータセットに基づいて3Dプリントする世界ではないでしょうか？

1つの標準的な造形プロセスがすべての用途・アプリケーションに適合するという世界の幻想は、間違っており、近視眼的で、最後に、少なくとも危険なほど退屈です。

まず、3Dプリントは柔軟性の高い技術であるため、製造されている製品に関係なく、標準的なプロセスだけが導入されている場合、その可能性は定義上、十分に活用されていないことになります。もしあなたがアディティブ・マニュファクチャリングを最大限に利用したいのであれば、造形しようとしている特定の製品に合わせて、装置とプロセスの各パラメータを微調整しなければなりません。プロトタイピングの場合、この可能性と必要性はそれほど重要ではありませんでした。特定の製品に造形プロセスを適応させ、調整する努力は、少量バッチの製品で減価償却できるかどうか、というところでした。AMがますます大量生産に使われるようになると、特定の製品に最適なプロセスを考える必要性がますます重要になってきます。

第二に、すべての製品に対して、ひとつの工程で対応するという考え方は近視眼的であり、パーソナライゼーションとローカリゼーションが密接に関係しているという事実を完全に見落としています。言い方を変えれば 3Dプリンターは、現地のオペレータが現地の状況に合わせてプロセスを調整する自由と能力を持っている場合にのみ、分散型の製造環境に導入することができます。一般的に、一次パラメータは中央で設定され、その後、より具体的な二次パラメータは、それぞれの場所にいるエンジニアが現地のニーズに合わせて調整することになります。