3Dプリンタと材料の研究開発に、
無限の自由度を
Materialise Control Platformは、レーザー3Dプリンタ用制御システム。新機種開発を目指す3Dプリンタメーカー、3Dプリント用材料の研究を行うR&D関連部署など、特定のニーズに合わせて造形の工程を自由に制御、調節したい方のために開発されました。
Materialise Control Platformを選ぶ理由
3Dプリンタのために開発された制御システム
Materialise Control Platformは光造形機、レーザー焼結3Dプリンターや金属3Dプリンタ専用のフレームワークを提供。モジュール式で柔軟性の高いこのフレームワークは、3Dプリンタ用に特別に開発たものです。
知財の拡大
オープンなプラットフォームを提供するMaterialise Control Platform を使えば、アイデア次第で競合他社との差別化を図ることも、研究開発用無限の応用法を生み出すことも可能に。3Dプリンタの機能拡張、機能変更、新機種の開発も容易です。
スピーディな市場投入を可能に
マテリアライズのノウハウをベースに新機種3Dプリンタや新材料を開発すれば、お客様はその他の開発課題に集中でき、より短い時間内での市場投入が実現します。
総合的な製品群との組み合わせ
The Materialise Control Platformは業務用3Dプリント用パッケージソフトMaterialise Magics 3D Print Suiteに統合。3Dデータ準備から3Dプリントを取り入れた生産管理用ソフトウェアまで、Materialise Magics 3D Print Suiteは総合的なソリューションを 提供する製品群です。
造形装置の開発と制御
- コントローラーの活用による迅速な市場投入
- 独自の知財をベースにすることも、マテリアライズのノウハウをベースにすることも
- 3Dプリンタの機能拡張、機能変更、新機種の開発も容易
- ツールパスパターンの微調整は研究開発用 Build Processorで
研究開発（R&D）への応用
- 3Dプリント工程の検査
- AM工程を特定のニーズに適応
- リアルタイムでデータを監視、記録
- リアルタイムでクローズドループデータ処理
- Luaによるプログラミング
- 研究開発システムから、スムーズな市場への移行を
工程管理を徹底させた生産プロセス
- Materialise Streamicsとの組み合わせで、全てのAM生産工程を追跡
- 標準プロトコルで3Dプリンタと接続し、データを抽出
「Materialise Control Platformで我々の最新ブランドS200機をパワーアップできたことを 嬉しく思います。層造形専用に開発されたプラットフォームを マシンに内蔵することで、 品質と効率性の大幅アップに向けた 様々な可能性が開けました」
Xue Lei, CEO of Bright Laser Technologies
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Training
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Suite
The Materialise Control Platform. Only one part of the Materialise Magics 3D Print Suite.
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“We are delighted to empower our brand new S200 machine with the Materialise Controller. Having an embedded control platform tailored for Additive Manufacturing opens up many opportunities to explore much better quality and efficiency.”
– Xue Lei, CEO of Bright Laser Technologies