3Dプリンタ内の画像を
品質検査に活用
あらゆる製造業に欠かせない、生産プロセスの細かな管理。3Dプリントをものづくりに取り入れるなら、その重要性はなおさら高まります。造形中に材料およびパーツ特性が形成される3Dプリントでは、生産プロセスの厳密な管理やモニタリングが不可欠となるためです。
3Dプリンタ内カメラの画像を造形物の元データと細かく比較する機能を備えた Materialise Inspector を使えば、徹底的な造形後の品質検査が可能に。 造形失敗の原因分析にも役立つこのツールは、短時間での造形ノウハウ蓄積と3Dプリント製造プロセス全体の効率化を支援します。
Materialise Inspectorを選ぶ理由
再現可能な品質の追求
全生産プロセスのデータを分析することで、3Dプリントしたパーツの品質への信頼を高めます。
造形エラーの予測
少ない労力で造形エラーを予測、検出。
効率性の向上
失敗した造形の根本原因を分析し、造形時間と材料の節約につなげます。
R&Dを活性化
出力時の設定や、その他の研究パラメーターを用いた実験にも。
造形条件の検証
Materialise Build Processorと材料開発モジュールを使用して、多様なスキャン方法とハッチング方法を作成。Materialise Inspectorでそのプレビューを確認できます。
画像診断の判断基準を定量化
3Dプリンタ内で撮影された大量の画像を素早く分析するMaterialise Inspectorは、今まで人間の目でしか判断できなかったエラーを検出。判断基準が曖昧だった部分も定量化することで、安定した3Dプリント品質維持に貢献します。
造形後のデータ分析で品質向上
3Dプリンタ内の画像をもとに造形品質の貴重な洞察を得ることで、プリントしたパーツの品質の効率的な向上を支援します。素早い造形ノウハウ蓄積で、造形用の材料コスト削減にも。
インダストリーリーダープログラム
マテリアライズでは最高のソフトウェアソリューションを実現するため、お客様の声を積極的に取り入れることを大切にしています。Materialise Inspectorリーダープログラムを開始したのは、そうした理由から。皆様からのご意見をもとに、貴社のニーズに合わせてソフトウェアを改善してまいります。本プログラムへの参加にご興味がある場合は、お問い合わせください。