Todd Pietila 5月 11, 2020

シアトルチルドレンズ病院の改善部門では、職員が患者、家族、およびチームメンバーにより良いサービスを提供するための新しい試みを支援しています。この共有リソースは、組織全体に広がり、コーチング、コンサルティング、設計エンジニアリング、教育、プロジェクト管理、シミュレーションなどのサービスが含まれています。COVID-19のパンデミックの中で、チームの仕事は、個人用保護具の潜在的な機器不足を克服するための支援にシフトしています。最近のCAPR(Controlled Air Purifying Respirator)ヘルメットの例では、臨床ワークフローの迅速な変更が求められた際にチームがどのように協力していくかが示されています。深刻な安全性の問題に発展したかもしれないことが、おとぎ話のような結末を迎えることになりました。

挑戦 

シアトルチルドレンズ病院がCOVID-19への対応を計画している最中、最高調達責任者のGreg Beach氏と臨床工学チームは、ヘルメットにシールドを固定する小さなクリップが不足していて、ヘルメットが使えなくなる可能性があることに気づきました。これらのヘルメットは、重要な保護具であり、現地での供給が非常に少なく、世界的にも需要が高い状態にありました。すべての病院が直面する供給の大きな遅れを考えると、早急な解決策が必要でした。 

解決のプロセス 

イノベーション・イメージングおよびシミュレーション・モデリングのマネージャーである、Seth Friedman氏は、手術計画のワークフローを迅速に活用しました。スタッフの多くがオフサイトで作業していたため、迅速かつリモートで行う必要がありました。Friedman 氏は電話で Beach 氏にクリップのサンプルを放射線科に渡すように指示し、技術者と放射線科医が小さな部品を最適に画像化するために Siemens Force CT スキャナをセットアップしました。 

MaterialiseのソフトウェアMimics Medical3-matic Medical30分ほどかけて画像処理した後、Friedman氏は印刷に必要な4つのファイルをグループの共有のSmartsheetデータベースにエクスポートしました。そして、次のステップは、パーツを再現するのに最適なプリンターを特定し、プロダクトデザインエンジニアを割り当ててファイルを取得し、樹脂のプロトタイプを3Dプリントすることでした。 

解決 

翌朝、Friedmanは印刷された小さな部品を集めて、臨床運用マネージャーのDavid Anderson氏に渡しました。ピースはぴったり合いました。シンデレラの物語のように部品がはまり、迅速な対応と協力によって革新的な解決へと導くことができました。 

しかしながら、施設には継続的にプリントするための適切なリソースがなかったため、生産を拡大する方法を見つけなければなりませんでした。運良く、Stratasys社がこのプロジェクトについて聞きつけ、Friedmanに連絡を取りました。彼らは、新しいステレオリソグラフィープラットフォームであるV650 Flexで、高精細硬質樹脂(Somos Next)を使ってバッチ印刷することを提案しました。カリフォルニアに拠点を置くStratasysJP Velascoは、2つの大ロットの部品を印刷して洗浄し、一晩でシアトルチルドレンズ病院に出荷しました。 

これは、モデリングパラメータの最適化、生産の促進、および材料選択のガイドなど協力してくれるパートナーがいてこそなしえたもので、シアトルチルドレンズ病院のチームに大きな安心感をもたらし、患者に安全なケアを提供し続けることを可能にしました。そして、このような影の共有の取り組みとその努力が、小さな部品から目に見える違いをもたらしているのです。 

CAPRヘルメットのレジンパーツのMaterialise 3-maticファイル 

※上記は海外における3Dプリンティングの活用事例です. 

患者を助けるための医療機器や医療従事者を守るための保護具の開発から、リモートワークや更なる学習を容易にするための取り組みまで。私たちは、COVID-19のパンデミックに対応するために、様々な取り組みをしています。

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