Das Material Taurus weist eine dunkelschwarze Oberfläche auf und besitzt eine hohe mechanische Belastbarkeit und Festigkeit, insbesondere eine hohe Reißdehnung. Es zeichnet sich ferner durch seine Wärmebeständigkeit aus. Aufgrund der schwarzen Oberfläche lassen sich Fehler auf der Oberfläche leicht erkennen. Taurus bietet eine hohe Abbildungsgenauigkeit und Präzision und ist daher das Material der Wahl für die Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilindustrie. Einsatzmöglichkeiten umfassen funktionale Prototypen sowie Bauteile für Passform- und Funktionsprüfungen. Als SLA-Material besticht Taurus durch seine thermoplastische Anmutung und Eigenschaften. Wenn Sie die Optik eines Spritzgussteils mit schneller Lieferzeit suchen, dann ist Taurus ihr Material.
Technische Daten
Standardvorlaufzeit | Mindestens 3 Arbeitstage, je nach Bauteilgröße, Anzahl der Komponenten und Nachbearbeitungsgraden |
Standardgenauigkeit | ± 0,2 % (mit dem unteren Grenzwert bei ± 0,2 mm) |
Schichtstärke | 0,1 mm |
Mindestwandstärke | 1 – 3 mm (je nach Bauteilabmessungen) |
Maximale Bauteilabmessungen | 500 x 500 x 568 mm Die maximalen Bauteilabmessungen können je nach ausgewähltem Material und Geometrie variieren |
Ineinandergreifende oder eingeschlossene Bauteile? | Nein |
Oberflächenstruktur | Unfertige Bauteile haben in der Regel sichtbare Aufbauschichten auf der Oberfläche, aber mit Nachbearbeitungen lassen sich unterschiedliche Effekte erzielen, von Hochglanz bis zu groben Strukturen. Stereolithographie-Bauteile können sandgestrahlt, lackiert, bedeckt und beschichtet werden |
Datenblatt
MESSUNG | WERT | STANDARD |
---|---|---|
Dichte | 1,13 g/cm³ | |
Zugfestigkeit | 46,9 MPa | ASTM D638-14 |
Zugmodul | 2.310 MPa | ASTM D638-14 |
Bruchdehnung | 17 % | ASTM D638-14 |
Biegefestigkeit | 73,8 MPa | ASTM D790-15e2 |
Biegemodul | 2.054 MPa | ASTM D790-15e2 |
Schlagzähigkeit (gekerbt) | 47,5 J/m | ASTM D256-10e1 |
Shore D-Härte | 83 | ASTM D2240-05 |
Formbeständigkeit gegenüber Wärme | 62 °C 50 °C |
ASTM D648-16 @ 0,46 MPa @ 1,81 MPa |
Tatsächliche Werte können je nach Baubedingungen abweichen
Stereolithographie – Wie funktioniert es?
Stereolithographie ist eine laserbasierte Technologie, die ein UV-empfindliches Flüssigharz verwendet. Ein UV-Laserstrahl scannt die Oberfläche des Harzes und härtet das Material selektiv entsprechend einem Querschnitt des Produkts, wodurch das 3D-Teil von unten nach oben aufgebaut wird. Die erforderlichen Stützelemente für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.