Für Kleinserien mit großer Wirkung.
Das Vakuumgießverfahren ist eine Kopiertechnik, die für die Produktion kleiner Serien von Kunststoff-Funktionsteilen eingesetzt wird. Dabei werden Polyurethan- und Silikon-Gussformen aus zwei Komponenten verwendet. Das Vakuumgießverfahren ist für seine schnelle Produktion hochwertiger Prototypen oder Endprodukte bekannt.
Warum Vakuumgießverfahren?
Die Silikon-Gussformen erzeugen hochwertige Teile, die mit Spitzgusskomponenten verglichen werden können. Somit eignen sich mit Vakuumguss hergestellte Modelle besonders gut für Passform- und Funktionstests, Marketingzwecke oder eine Vielzahl von Endbauteilen. Das Vakuumgießverfahren eignet sich darüber hinaus für unterschiedliche Nachbearbeitungsgrade und wir können die Nachbearbeitung an Ihre Anforderungen bezüglich der Bauteile anpassen.
Ideale Anwendungen für Vakuumgießverfahren
- Markteinführungstests von Produkten
- Kleinserien von Gehäusen und Abdeckungen
- Konzeptmodelle und Prototypen
Technische Daten
| Standardmäßige Vorlaufzeit |
Bis zu 10 Kopien innerhalb von 10 Arbeitstagen |
| Standardgenauigkeit |
± 0,3 % (mit dem unteren Grenzwert bei ± 0,3 mm für Abmessungen kleiner 100 mm) |
| Mindestwandstärke |
Um sicherzustellen, dass die Gussform korrekt gefüllt wird, ist eine Wandstärke von mindestens 0,75 mm erforderlich. Für optimale Ergebnisse empfehlen wir eine Wandstärke von mindestens 1,5 mm |
| Maximale Teilabmessungen |
Die Größe der Gussform wird durch die Abmessungen der Vakuumkammer (1.900 x 900 x 750 mm) und durch das Volumen des Produkts (Maximalvolumen: 10 Liter) begrenzt |
| Typische Mengen | Bis zu 25 Kopien pro Gussform (abhängig von der Komplexität der Gussform und den Materialien) |
| Oberflächenstruktur |
Hochwertige Oberflächenbeschaffenheit, die mit Spritzgusstechnik vergleichbar ist |
Materialien
Wir bieten eine umfassende Auswahl von 26 sorgfältig ausgewählten Polyurethanen, die Gummi, PP, ABS und PC gleichen. Diese Materialien sorgen für eine erstklassige Vielfalt an Prototypen und bieten die Möglichkeit, Farben abzustimmen und transparente Komponenten zu gießen. Wenn Sie eine bestimmte Nachbearbeitung wünschen, stellt sich unser erfahrenes Nachbearbeitungsteam auf Ihre Anforderungen ein.
Wenden Sie sich an uns, um detaillierte Informationen zu erhalten und die für Ihr Projekt am besten geeigneten Materialien zu finden.
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Wie funktioniert das Vakuumgießverfahren?
Das Vakuumgießverfahren beginnt mit der Produktion eines Urmodells, normalerweise mithilfe von Stereolithographie oder Lasersintern, mit einer qualitativ hochwertigen Oberflächenbeschaffenheit. Anschließend wird eine Gussform aus Silikon um das Urmodell gefertigt, teilweise unter einem Vakuum, um Luftblasen zu vermeiden. Nach der Härtung wird das Silikon entsprechend den vordefinierten Teilungsflächen geschnitten und das Urmodell wird entfernt. Dabei entsteht ein Hohlraum, der für die Herstellung von Kopien verwendet wird.
