Entdecken Sie unsere Anwenderberichte

Materialise Delivers Fully Functional Metal 3D-Printed Bike Frame to Kalkhoff Within Six Weeks

Using metal 3D printing, Materialise created a functional prototype of Kalkhoff's e-bike within six weeks that exceeded all expectations. 

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Dank additiver Fertigung wird MMI vom Start-up zum erfolgreichen Hersteller von mikrochirurgischen Instrumenten

Nach der Entwicklung der weltweit kleinsten winkelbaren Instrumente für die Mikrochirurgie musste MMI seine Produkte schnell zur Marktreife bringen. Entdecken Sie, wie AM zu diesem Erfolg beigetragen hat – und jetzt auch in der Serienfertigung erfolgreich zum Einsatz kommt.

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Die Arbeit eines ganzen Tages in 20 Minuten: Automatisierung der Entwicklung der Prozessparameter im 3D-Druck

Die Qualifizierung von Metallwerkstoffen für die additive Fertigung ist in der Regel ein mühsamer, zeitaufwändiger Prozess. Durch die Automatisierung der Arbeitsabläufe mit Materialise Process Tuner spart das Team von Rosswag jedoch jeden Monat mehr als 20 Stunden an Entwicklungszeit.

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Der Weg zum bisher leichtesten Rennrad von Pinarello: 2.000 3D-gedruckte Teile bereits drei Wochen nach der Bestellung geliefert

Für seine neuen Rennräder hatte Pinarello vor allem ein Ziel vor Augen: Gewichtsreduktion. Dafür brauchten sie einen Partner mit Erfahrung in zukunftssicheren Fertigungstechnologien, der außerdem Zeit-, Budget- und Produktionsziele einhalten kann. Entdecken Sie, welche Lösung Materialise mit Metall-3D-Druck und individuellen Workflows gefunden hat. 

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Kathetertraining mit pulsierenden 3D-Druck-Herzen

Um bei der interventionellen Behandlung von angeborenen Herzfehlern ein besonders realistisches, beliebig wiederholbares Kathetertraining zu ermöglichen, entwickelte die Abteilung für Kinderkardiologie des Klinikums der Ludwig-Maximilians-Universität (LMU) in München 3D-gedruckte Modelle von Kinderherzen mit Herzfehlern. Die neueste Generation kann sogar wie ein echtes Herz schlagen. Für die Entwicklung und Modifizierung der Herzmodelle nutze das Klinikteam das Softwarepaket Mimics Innovation Suite von Materialise.

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Wie Nissin dem Auftragszuwachs mit e-Stage for Metal begegnet

Nissin Manufacturing stellt Metallbauteile und Prototypen im 3D-Druck her Entdecken Sie, wie mit Hilfe von Magics und e-Stage die Produktivität erhöht werden konnte, um die drastisch steigende Zahl von Auftragseingängen zu bewältigen und gleichzeitig die Lieferzeiten zu verkürzen. 

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Wie die additive Fertigung CNH dabei hilft, ihre Supply-Chain zu stärken

Wie viele andere Unternehmen auf der ganzen Welt stand auch CNH aufgrund der COVID-19-Pandemie vor Herausforderungen in der Lieferkette. Aber mit der additiven Fertigung in ihrem Werkzeugkasten und einem strategischen Partner an ihrer Seite konnte CNH sich schnell anpassen und dadurch potenziell große Verluste vermeiden.

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Röchling Automotive setzt alle Hebel in Bewegung, um Motoren 35 % leichter zu machen

Dem Unternehmen Röchling Automotive aus dem Bereich Konstruktion und Fertigung wurde seitens eines OEM-Kunden aus der Automobilindustrie eine anspruchsvolle Aufgabe gestellt: die Reduzierung des Gewichts eines Motors um 35 %. Durch die Kooperation mit Materialise bei Optimierung, Konstruktion und Guss eines Motorkerns aus Aluminium und anschließendem Bedrucken des gewichtsreduzierten Metallkerns mit leichtem Kunststoff befinden sie sich schon auf einem guten Weg.

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10 Jahre 3D-Druck bei Samsonite: Innovation vom Design bis zur Fertigungsanlage

Innovation ist integraler Bestandteil des Selbstverständnisses von Samsonite, von der Design-Idee bis zur Serienfertigung.

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94 Prozent leichter, 50 Prozent günstiger und auch noch funktionaler – 3D-Druck-optimiertes Redesign eines Sauggreifers

Produktionswerkzeuge zählen zu den Anwendungsbereichen, in denen die additive Fertigung (AF) ihre Stärken oft voll ausspielen kann. Ein anschauliches Beispiel dafür liefert die Neugestaltung eines Sauggreifers, der in einer Serienproduktionsanlage leichte, zylindrische Objekte anhebt. Durch das Redesign, bei dem der 3D-Druck-Spezialist Materialise eng mit dem Anwender zusammenarbeitete, wurden mehrere erhebliche Verbesserungen erzielt. Unter anderem wurden die Herstellungskosten pro Greifer halbiert.

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Digital, vernetzt und automatisiert – 3D-Drucker-Steuerung im Sinne von Industrie 4.0

Der Fertigungsstandort für Metall-3D-Druck von Materialise in Bremen wurde seit der Eröffnung im April 2016 um immer neue 3D-Metalldrucker erweitert. Auf zehn verschiedenen Maschinen werden Kundenbauteile aus Edelstahl, Aluminium, Titan und Inconel gedruckt und der Standort ist weiterhin auf Wachstumskurs. 

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Optimiertes Werkzeugdesign für Smoby Toys dank Gitterstrukturen

Für die Herstellung von Miniaturen des aus dem Animationsfilm „Cars“ bekannten Rennwagens Lightning McQueen wollte IPC eine Metallform drucken, die dank Kühlkanälen, die exakt der Kontur des Wagens folgen, eine bessere Produktionsleistung erbringen.

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