Ultem 9085 ist ein neues Thermoplast, das stark, leicht und flammhemmend (besteht den UL 94 V0-Test) ist. Mit seiner hervorragenden mechanischen Leistung und dem optimalen Stärke-Gewicht-Verhältnis eignet sich Ultem 9085 für Funktionsteile, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie. Andere Einsatzgebiete sind hochgradig funktionale Prototypen und Produktionswerkzeuge.
Technische Daten
Standardvorlaufzeit | Mindestens 5 Werktage, jabhängig von der Größe des Bauteils, Anzahl der Komponenten und dem Grad der Oberflächenendbearbeitung (Online- und Offline-Bestellungen) |
Standardgenauigkeit | ±0,15% (mit dem unteren Grenzwert bei ±0,2 mm) |
Schichtstärke | 0,25 mm |
Mindestwandstärke | 1,2 mm |
Maximale Bauteilabmessungen | 914 x 610 x 914 mm (Offline-Bestellungen) 406 x 355 x 406 mm (Online-Bestellungen) |
Ineinandergreifende oder eingeschlossene Bauteile? | Nein |
Oberflächenstruktur | Unfertige Bauteile haben in der Regel eine raue Oberfläche, aber es sind alle Arten der Nachbearbeitung möglich. FDM-Bauteile können geglättet, lackiert oder beschichtet werden |
Datenblatt
Ultem 9085 Natural
MEASUREMENT | VALUE X Y | VALUE Z | STANDARD |
---|---|---|---|
Density | 1.27 g/cm³ | ASTM D792 @ 23C | |
Tensile Strength | 70 MPa | No yield | ASTM D638 |
Tensile Modulus | 2510 MPa | 2410 MPa | ASTM D638 |
Elongation at Break | 5.4% | 1.9% | ASTM D638 |
Flexural Strength at Break | No break | 60MPa | ASTM D790, A |
Flexural Strength at 5% Strain | 100MPa | - | ASTM D790, A |
Flexural Modulus | 2400 MPa | 2120 MPa | ASTM D790, A |
Notched Izod Impact | 88 J/m | 40 J/m | ASTM D256, ASTM D4812 |
Unnotched Izod Impact | 650 J/m | 187 J/m | ASTM D256, ASTM D4812 |
Heat Deflection Temperature at 1,81MPa | 173°C | - | ASTM D648 |
UL Flammability | V-0 | UL Blue Card E345258 | |
Vertical Burn (Test a (60s), Avg Time to Extinguish) | 3.6 S | <1 S | 14 CFR 25.853(a) |
Vertical Burn (Test a (60s), Avg Burned Length) | 15 mm | 10mm | 14 CFR 25.853(a) |
Smoke Density (within 4 minutes, Avg Ds) Flaming | - | 4 | BSS 7238, Rev. C |
OSU Peak Heat Release (2 minute test) | 43.7 kW-min./m2 | 52.8 kW-min./m2 | 14 CFR 25.853(d) |
Actual values may vary with build condition
Ultem 9085 Black
MEASUREMENT | VALUE X Y | VALUE Z | STANDARD |
---|---|---|---|
Density | 1.27 g/cm³ | ASTM D792 @ 23C | |
Tensile Strength | 70 MPa | No yield | ASTM D638 |
Tensile Modulus | 2530 MPa | ASTM D638 | |
Elongation at Break | 5.4% | 2.1% | ASTM D638 |
Flexural Strength at Break | No break | ASTM D790, A | |
Flexural Strength at 5% Strain | 105MPa | - | ASTM D790, A |
Flexural Modulus | 2470 MPa | ASTM D790, A | |
Notched Izod Impact | 95 J/m | 37 J/m | ASTM D256, ASTM D4812 |
Unnotched Izod Impact | 770 J/m | ASTM D256, ASTM D4812 | |
Heat Deflection Temperature at 1,81MPa | 173°C | - | ASTM D648 |
Vertical Burn (Test a (60s), Avg Time to Extinguish) | < 1 S | <1 S | 14 CFR 25.853(a) |
Vertical Burn (Test a (60s), Avg Burned Length) | 30 mm | 38 mm | 14 CFR 25.853(a) |
Smoke Density (within 4 minutes, Avg Ds) Flaming | 10 | 15 | BSS 7238, Rev. C |
OSU Peak Heat Release (2 minute test) | 43.7 kW-min./m2 | 52.8 kW-min./m2 | 14 CFR 25.853(d) |
Actual values may vary with build condition
Wie funktioniert FDM?
FDM ist eine auf Filament basierende Technologie, bei der ein temperaturgesteuerter Kopf eine thermoplastische Materialschicht auf eine Bauplattform aufbringt. Bei Bedarf wird eine Stützstruktur aus einem wasserlöslichen Material erzeugt.