VeroClear ist ein transparentes, robustes Material, das hervorrangende Oberflächendetails entsprechend der Objet Vero-Materialfamilie bietet. Dank der hohen Bemaßungsstabilität und glatten Oberflächenqualität eignet sich VeroClear ideal für die Erstellung detaillierter Modelle oder Prototypen für durchsichtige Bauteile. Das seiner Transparenz eignet sich VeroClear ideal für Bauteile, in denen Flüssigkeitsströme sichtbar sein müssen. Um eine unendliche Kombination von lichtdurchlässigen Schattierungen oder Mustern zu erstellen, kann VeroClear auf PolyJet-Maschinen mit farbigen Materialien kombiniert werden.
Technische Daten
| Standardvorlaufzeit | Mindestens 5 Werktage |
| Standardgenauigkeit | 0,1 – 0,3 mm (je nach Geometrie, Teilausrichtung und Druckgröße) |
| Schichtstärke | 0,032 mm |
| Mindestwandstärke | 1 mm |
| Maximale Bauteilabmessungen | 490 x 390 x 200 mm (offline orders) 350 x 250 x 100 mm (online orders) |
| Ineinandergreifende oder eingeschlossene Bauteile? | Ja |
| Oberflächenstruktur | Unbearbeitete PolyJet-Bauteile haben eine glatte Oberfläche, die bei Bedarf mit Nachbearbeitungsprozessen weiter geglättet werden können |
Datenblatt
| MESSUNG | WERT | STANDARD |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 50 – 65 MPa | ASTM D-638 |
| Bruchdehnung | 10 – 25 % | ASTM D-638 |
| Elastizitätsmodul | 2.000 – 3.000 MPa | ASTM D-638 |
| Biegefestigkeit | 75 – 110 MPa | ASTM D790 |
| Biegemodul | 2.200 – 3.200 MPa | ASTM D790 |
| Izod – Kerbschlagzähigkeit | 20 – 30 J/m | ASTM D256 |
| Härte | 83 – 86 | Skala D |
| Rockwell | 73 – 76 | Skala M |
| Formbeständigkeit gegenüber Wärme | 45 – 50 °C 45 – 50 °C |
ASTM D648 @ 0,45 MPa @ 1,81 MPA |
| Glasübergangstemperatur | 52 – 54 °C | DMA, E" |
| Aschegehalt | 0,02 – 0,06 % | USP281 |
| Polymerisierte Dichte | 1,18 – 1,19 g/cm³ | ASTM D792 |
Tatsächliche Werte können je nach Baubedingungen abweichen. Die Shore Werte werden bereitgestellt von Stratasys.
Wie funktioniert PolyJet?
Mit PolyJet werden Photopolymer-Materialien in ultradünnen Schichten auf eine Bauplattform aufgebracht. Jede Photopolymer-Schicht wird direkt nach dem Aufbringen mittels UV-Licht gehärtet, sodass die gehärteten Modelle direkt nach dem Drucken ohne weiteres Aushärten verwendet werden können. Das gelartige Stützmaterial, das komplizierte Geometrien stützt, wird anschließend mittels Wasserstrahltechnik entfernt.
