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インコネル3Dプリントによる液体燃料ロケットエンジン用ボリュート

DARE初の液体燃料ロケットエンジンの冷却に金属3Dプリンターが貢献した理由

2000度以上の高温で燃焼するロケットエンジンをいかに冷却するか。これは、デルフト工科大学の学生グループがプロジェクト・スパロウで直面した課題のひとつでした。

Pinarello社の新型レーシングバイクで山道を走る2人の選手

Pinarello社最軽量のレーシングバイクを実現: 2,000個の3Dプリントパーツ受注から納品までを3週間で

ソリューション: Metal 3D Printing

Pinarello社は、新しいレーシングバイクを開発するにあたり、軽量化を目指すべく、時間、予算、製造技術を持つパートナーを求めていました。Materialiseとのコラボで、金属3Dプリントとカスタマイズされたワークフローを活用し、Pinarello社が掲げた目標を達成した方法をご紹介します。 

Lightweight Hydraulic Valve

VTT、有機的かつ軽量な油圧バルブを発表

ソリューション: 3-matic, Additive Manufacturing, Build Processor, Magics, Metal 3D Printing

フィンランドのVTT技術研究センターは、油漏れのリスクを最小限に抑えた、強くて軽い油圧バルブを製造したいと考えていました。これは従来の製造技術では不可能な課題であったため、3Dプリントの可能性を探ることにしました。

Lipstick Gripper

94%の軽量化、50%の低価格化、そしてパフォーマンスの向上 – 金属3Dプリントのためのサクショングリッパーデザインの最適化

ソリューション: Magics, Metal Production

製造ツールは、アディティブ・マニュファクチャリング（AM）の真価が発揮されるアプリケーションの一つです。その一例として、量産システムで使う軽量な円筒形の物体を持ち上げるためのサクショングリッパーの再設計があげられます。マテリアライズはお客様と密接に協力し再設計を行い、いくつか重要な改善をもたらしました。例えばグリッパー1つあたりの製造コストの半減です。

an aircraft engine bracket

トポロジー最適化をより魅力的にするMaterialise 3-matic

ソリューション: 3-matic, Additive Manufacturing, CAD, Magics, Metal 3D Printing

オランダのデルフト工科大学の大学院生は、航空機用エンジンブラケットの体積と重量を最小化するために、トポロジー最適化を使用したいと考えていました。しかしトポロジー最適化されたファイルをCADフォーマットに戻すことに時間がかかりすぎるという問題を抱えていました。 Materialise 3-maticに出会うまでは。 

フィリップス　3Dプリンティングの導入

フィリップス 閃きの瞬間: 3Dプリンティングが必須の生産思考に

ソリューション: Additive Manufacturing, Metal 3D Printing

Materialise社とPhilips Lighting社は共同で、3Dプリンティングが生産環境の部品に提供できるメリットを探りました。彼らが最初に開発した2つの部品、ランプホルダーブラケットは、以前は部品の不具合が発生しやすいものでしたが、再設計されたサクショングリッパーは、運用上の利点により、年間約89,000ユーロのコスト削減を実現しています。

アキレスデザインがIristickのためにデザインした3Dプリントを使ったスマートグラス

スマートグラスを提供するスマートな方法。3DプリントがアキレスデザインとIristickの市場対応を支援

ソリューション: Certified Additive Manufacturing

Iristickのスマート安全メガネは、デザインと電子工学の最先端を行く製品です。アキレスデザインはマテリアライズとの協力により、Iristickを予定より6ヶ月以上早く少量生産に移行させ、初期投資コストを削減し、顧客の要求に合わせた機動性のある製品を市場に投入することができました。

Airbus 3D-printed spacer panel

3Dプリントされたパーツがついにエアバス機内の内装に。

ソリューション: Certified Additive Manufacturing

航空機材のレトロフィット（古い機体を改装、改良すること）する際「リードタイム」は欠かすことのできない要素。客室が新しくなる時、パネルやスペーサー部品のデザイン変更が必要になることもしばしば。そんなときに求められるのは、素早く少量生産することです。そういったスペーサーパネル製造における効率のよい解決策を探していたエアバスが見出したのは、マテリアライズの航空宇宙分野での認証を得たAM製造。

Titanium metal 3D Printing

チタン製人工衛星用ジョイント部品、金属3Dプリントで66％軽量化

ソリューション: 3-matic, Metal 3D Printing

人工衛星を軌道に乗せる際、その重量1kgあたりに約200万円もの費用がかかること、みなさんはご存知でしたか？マテリアライズの3Dプリントサービス事業部とITサービス企業 Atos は新型パーツの重量を旧型と比べ66％削減することに成功しました。

Yuniku - Eyewear - 3D Printing

顔面スキャンと3Dプリントでつくる究極のオーダーメイド眼鏡 Yuniku

ソリューション: Certified Additive Manufacturing

眼鏡選びの課題をテクノロジーの力で解決する世界初の試み「Yuniku（ユニーク）」。好きなフレーム、必要なレンズ、そして3Dスキャンした顔形状の情報を取り入れると、ソフトウェアがレンズを最適な位置に固定して、そのまわりに眼鏡フレームを自動3D設計。眼鏡を着用する消費者がフレームの微調整を行うこともできます。出来上がったデータは3Dプリンターで出力され、指定のレンズと合わせて組み立てられます。

bone

マテリアライズが日本国内に医療用3Dプリント製造拠点を新設、スピーディな患者適合型サージカルガイド提供へ

ソリューション: Streamics

3Dプリント用ソフトウェア、ならびに工業・医療用の高度な3D造形サービスを提供するマテリアライズ（本社：ベルギー・ルーベン市、CEO：フリード・ヴァンクラン）は2016年10月18日、川崎市内に医療用3Dプリント製造拠点を新設したことを発表いたします。

マテリアライズの3Dプリント技術が、Nikeのアートプロジェクト実現を支援

マテリアライズの3Dプリント技術が、Nikeのアートプロジェクト実現を支援

ソリューション: Additive Manufacturing, e-stage, Magics, Mammoth Stereolithography

世界初の3Dプリントによるドレス製作の協力者であるDaniel Widrig氏は、ロンドンを拠点とするアーキテクト・デジタルデザイナー。今回、彼はNike FreeおよびNike Flyknitスペシャルエディションのランニングシューズの世界発売のプロモーションにあたり、「動く身体のエッセンス」を捉えた彫像制作のプロジェクトに迎えられました。NikeとDaniel氏が人間の動きの繊細なエッセンスに命を吹き込んだ彫刻実現には、マテリアライズの3Dプリント造形技術とソフトウェアも一役買っています。