Ultrasint TPU 90A-01 es un poliuretano termoplástico y constituye un material totalmente funcional y flexible con gran elongación de ruptura. Ultrasint TPU 90A-01 combina una elasticidad duradera con una buena resistencia al desgaste y a la abrasión, por lo que resulta un material ideal para aplicaciones de desarrollo de prototipos y fabricación que requieran una buena amortiguación y una elasticidad similar a la de la goma en un rango amplio de temperaturas. Producido con tecnología Multi Jet Fusion, Ultrasint TPU 90A-01 muestra superficies más suaves y con mayor detalle.
Obtenga el precio en línea de inmediato Póngase en contacto con nosotros
Especificaciones técnicas
| Plazo de entrega | Mínimo de 4 días laborales (pedidos en línea o de otro tipo) |
| Precisión estándar | ±0,9%(XY) hasta ±1,8% (Z) con límites inferiores de ±1 mm (XY) hasta ±1,5mm (Z) |
| Grosor de capa | 0.1 mm |
| Grosor de pared mínimo | 1 mm |
| Dimensiones máximas de la pieza | 370 x 274 x 375 mm (pedidos helpdesk y en línea) |
| ¿Piezas cerradas o de enlace? | Sí |
| Estructura exterior | Las piezas inacabadas tienen por lo general una superficie lisa, sin capas visibles, y un color gris piedra. Las piezas Multi Jet Fusion se pueden pulir con chorreado de arena y colorear/impregnar. |
Hoja de especificaciones
| MEDIDA | VALOR X Y | VALOR Z | ESTÁNDAR | |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 1.1 | 1.1 | g/cm³ | |
| Dureza Shore A | 88 | 88 | DIN ISO 7619-1 | |
| Resistencia a tensión | 9 | 7 | MPa | DIN 53504, S2 |
| Elongación por tensión a rotura | 220 | 120 | % | DIN 53504, S2 |
| Módulo de tracción | 75 | 85 | MPa | ISO 527-2, 1A |
| Módulo de flexión | 75 | 75 | MPa | DIN EN ISO 178 |
| Resistencia al desgarre (Trouser) | 20 | 16 | kN/m | DIN ISO 34-1, A |
| Resistencia al desgarre (Graves) | 36 | 32 | kN/m | DIN ISO 34-1, B |
| Solidificación por compresión B (23°C, 72h) | 20 | 20 | % | DIN ISO 815-1 |
| Resistencia al rebote | 63 | 63 | % | DIN 53512 |
| Resistencia a la abrasión | 140 | 100 | mm3 | DIN ISO 4649 |
| Charpy - Resistencia al impacto (entallado, 23°C) | Partial Break | No Break | DIN EN ISO 179-1 | |
| Charpy - Resistencia al impacto (entallado, -10°C) | 21 | 29 | kJ/m2 | DIN EN ISO 179-1 |
| Crecimiento de corte utilizando el aparato de flexión Ross (100k ciclos, 23°C) | No Cut Growth | ASTM D1052 | ||
| Crecimiento de corte utilizando el aparato de flexión Ross (100k ciclos, -10°C) | No Cut Growth | ASTM D1052 | ||
| Vicat/ A (10N) | 84 | 96 | °C | DIN EN ISO 306 |
| Temperatura de fusión | 120 – 150 | 120 – 150 | °C | ISO 11357 (20K/min) |
Los valores reales pueden variar según la condición de construcción
Directrices de diseño
Hemos recopilado cientos de sugerencias, trucos y prácticas recomendadas para ofrecerle una sólida base sobre la que empezar a trabajar. Si se ha estado preguntando si este material le permite elaborar piezas que entran en contacto o gravados, o simplemente quiere evitar errores de diseño comunes, consulte esta práctica guía de diseño.
El modelo 3D
A fusing agent and a detailing agent are jetted to selectively melt powder particles and improve resolution
Lamps pass over the surface constantly, the jetted material captures and distributes the heat
The process continues building up the part layer by layer
Se elimina el material sobrante
La pieza está terminada
